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電爐煉鋼和高爐煉鋼的區(qū)別
有以下三點(diǎn)區(qū)別:
1、原料不同 電爐煉鋼全部用廢鋼都行,但高爐煉鋼鐵水要占到90%。
2、能耗不同 電爐煉鋼消耗的是電能和氧氣,高爐煉鋼消耗的是氧氣。
3、出鋼來鋼液成分不同 電爐煉鋼出鋼鋼液成分比較穩(wěn)定,高爐煉鋼出鋼鋼液成分差異較大。
電爐鋼多用來生產(chǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí),電爐鋼的強(qiáng)度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,冶金工業(yè)電爐價(jià)格,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。 以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時(shí)由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金自屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就-動了電爐煉鋼。上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座,冶金工業(yè)電爐,電爐正在向大型、功率以及電子計(jì)算機(jī)自動控制等方面發(fā)展,電爐容量為400噸。 國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼,許多zd電爐鋼產(chǎn)量的60~80%均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足,主要用于冶煉鋼和合金鋼。
利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的電爐(圖3電弧爐類型)。按加熱方式分為三種類型:間接加熱電弧爐。電弧在兩電極之間產(chǎn)生,不接觸物料,靠熱輻射加熱物料。這種爐子噪聲大,效率低,漸被淘汰。直接加熱電弧爐。電弧在電極與物料之間產(chǎn)生,直接加熱物料;煉鋼三相電弧爐是的直接加熱電弧爐(見電弧爐煉鋼)。埋弧電爐,冶金工業(yè)電爐供應(yīng)商,亦稱還原電爐或礦熱電爐。電極一端埋入料層,在料層內(nèi)形成電弧并利用料層自身的電阻-加熱物料;常用于冶煉鐵合金(見鐵合金電爐)
硅碳棒應(yīng)放在單調(diào)處,以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白,冶金工業(yè)電爐報(bào)價(jià),有的暗紅,說明各棒的電阻改動不同,需換上電阻值近似的棒今后再從頭運(yùn)用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品,堿、堿金屬、-及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。高溫電爐在使用過程中如果操作不當(dāng),就會造成事故的發(fā)生。
開車前檢查高溫電爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定添加油潤滑。開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置洛陽高溫電爐爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
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