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電爐的運用及維護，操作人員必需理解以下幾點：電爐及其輔助設備的構造和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及平安安裝的位置等。操作工藝和平安操作規(guī)程。運轉(zhuǎn)前準備工作，鑄造感應電爐定制，檢查設備的電源能否正常。檢查接地安裝接線處的接觸能否-。
檢查加熱元件能否有損壞的中央，各銜接處的接觸能否-，有否與爐體及罩殼相接觸的中央，鑄造感應電爐，并停止電爐的絕緣實驗。檢查溫控系統(tǒng)能否有不正常的現(xiàn)象。帶有腐蝕性、揮發(fā)性、性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火資料的運用壽命及惹起等事故。
常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒，硅碳棒、二硼化鋯陶瓷復合-體。根據(jù)需要，鑄造感應電爐廠家，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，鑄造感應電爐供應商，-時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐，多數(shù)裝置鼓風機，以強化爐內(nèi)傳熱，-均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體。電渣爐是由溶渣實現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變的電阻爐。
于20世紀50年始生產(chǎn)電爐，早期是小型電阻爐、中頻感應爐、煉鋼電弧爐等。60年代發(fā)展了控制氣氛電阻爐和真空電阻爐、真空電弧爐等。七八十年代煉鋼電弧爐單臺容量發(fā)展到75t，并制成連續(xù)式氣體滲碳爐、離子氮化爐、真空淬火爐、微波爐、單晶爐、遠紅外爐等。90年代，40t直流煉鋼電弧爐、250tlf型鋼包精煉爐相繼開發(fā)并投入工業(yè)運行。
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