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在選擇應(yīng)用超微粉碎機時,其操控必須做到以下幾個方面的要求:
1、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是超微粉碎系統(tǒng)-的環(huán)節(jié),超微粉碎機一個-的特點,就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料,防止物料過細(xì)粉碎,造成不-的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量,以-分級機的分離粒徑細(xì)小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器,以-粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給,滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、-的雙變頻控制技術(shù),使機器的控制可以達到較高的水平,對物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。
4、進入超微粉碎機的原始物料要盡可能細(xì)小。為達到此目的,應(yīng)在進行超微粉碎前,采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理,分級機廠家,這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
隨著氣流粉碎機技術(shù)的不斷發(fā)展,氣流粉碎機已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。本文為大家整理了關(guān)于氣流粉碎機的工作原理的內(nèi)容,希望能給大家提供幫助。
氣流粉碎機的工作原理該機動力采用凈化干燥的壓縮氣體,壓縮氣體通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射,該氣流攜帶物料高速運動,使物料與物料之間產(chǎn)生-碰撞、摩擦與剪切從而達到粉碎的目的,進入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進入分級室,達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機,未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。
整個生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運轉(zhuǎn),分級機廠家,無粉塵污染,空氣后經(jīng)除塵過濾后得到凈化。氣流粉碎機的粉碎原理決定了該機適用范圍廣、出品粒度細(xì)、產(chǎn)品純度-典型特點?膳c惰性氣體相配套形成新型惰性氣體閉路保護粉碎生產(chǎn)線,螺旋分級機廠家,廣泛應(yīng)用于易氧化等物料的粉碎加工。
氣流粉碎機的工作原理是由空氣粉碎機和旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后,將高速噴嘴噴射到破碎室中,在多次高壓氣流的交點處,通過反復(fù)碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風(fēng)機的抽吸下與上升氣流一起移動到分級區(qū)域。在離心力作用下,物料的厚度分離,用細(xì)粒度要求分級旋風(fēng)進入旋風(fēng)除塵器,粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。
適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎,尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。
它包括垂直分級裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在d97∶8和150微米之間,具有-的顆粒形狀和窄的粒度分布。
低溫?zé)o介質(zhì)破碎。-適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。
磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成,氣流分級機廠家,不同于機械破碎刀片或錘子對地面上v粉材料的沖擊,因此設(shè)備耐磨性高,產(chǎn)品純度高。
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