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擠出吹塑
擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用多的一種吹塑料方法,其可以加工的范圍很廣,從小型制品到大型容器及汽車配件,航天化工制品等,加工過程如下:
型坯達(dá)到預(yù)定長度后,吹塑模具閉合,將型坯夾在兩半模具之間; 吹氣,扶梯吹塑,將空氣吹入型坯內(nèi),將型坯吹脹,便之貼緊模具型腔成型; 冷卻制品;
開模,取走已冷硬的制品。 擠出吹塑加工過程:
熔料***擠出型坯***合模吹塑***開模取件
主要針對(duì)目前成型品產(chǎn)生-有原因加以分析判斷,在成型機(jī),模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制-的產(chǎn)生,降低生產(chǎn)成本。吹塑成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝,占所有塑料制品成型工藝的10%,其他成型工藝:擠出成型占36%,扶梯加工工藝,注射成型占32%,壓延占8%,涂布占5%,壓縮占3%,其余占3%。兒童玩具吹塑加工,兒童玩具吹塑廠,扶梯加工廠,兒童玩具吹塑工藝
擠吹法:擠吹瓶的瓶底有一條合縫線。先瓶胚、后擠吹的落后工藝,松江區(qū)扶梯,使瓶口邊緣不平整、不光滑,手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性,同時(shí)平底桶在消毒清洗時(shí)容易造成殘留,發(fā)生二次污染。個(gè)別水桶生產(chǎn)廠家為了降低成本,將廢料、回料或回收水桶作為原料使用,-影響水桶,水桶表面程黑灰、或發(fā)紅、發(fā)紫等。水桶在高溫時(shí)容易產(chǎn)生-,與呈弱酸性的純凈水發(fā)生一系列物、化反應(yīng),造成純凈水保質(zhì)期縮短或變質(zhì)。
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