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離心泵在吸水過(guò)程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài),由于吸入高度過(guò)大和液體溫度較高,使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會(huì)在泵進(jìn)口處汽化,產(chǎn)生-氣泡進(jìn)入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)的一瞬間爆po,互相撞擊產(chǎn)生了-的局部壓力,這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結(jié)則液體質(zhì)點(diǎn)就象-小-一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率-的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機(jī)械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學(xué)腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕。金屬在氣泡的機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無(wú)法工作。
耐腐蝕離心泵機(jī)封選型方法
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,管道泵廠家,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)離心泵不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
1.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循護(hù)系統(tǒng)等。
2.根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
3.根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
4.根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。
離心泵機(jī)械密封的安裝與使用要求
1、密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。2、機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04~0.06mm
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