自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)運(yùn)用高速高的精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)pcb板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。pcb板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)軟件,以提高生產(chǎn)效率,及焊接。通過使用aoi作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)-的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,aoi將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用。基于對(duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),成功推出了pcba板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(aoi)。
在線和離線自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),以滿足不同的項(xiàng)目和應(yīng)用需求。在線自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)具有更高的自動(dòng)化程序,無需手動(dòng)操作,而離線自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)的自動(dòng)化程度較低,需要手動(dòng)操作。模塊化軟硬件設(shè)計(jì),使用靈活便捷;內(nèi)嵌多種算法,檢出率高、誤判率低;智能高速數(shù)字相機(jī),檢測(cè)速度滿足兩條高速貼片線的需求;硬件結(jié)構(gòu)兼容,自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀aoi,針對(duì)不同工序自動(dòng)設(shè)定參數(shù),在線自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,一機(jī)多用;多程序與雙面檢測(cè)技術(shù),自動(dòng)切換新模式檢測(cè)程序。
aoi隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高,自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著-的作用;趯(duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解,成功推出了pcba板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)(aoi)。
aoi 不僅能檢查人工目測(cè)無法查出的缺陷外,aoi 可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無法接觸到的元器件和焊接點(diǎn), 提高缺陷覆蓋率。 aoi 還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集, 反饋回來, 供工藝控制人員分析和管理, 降低 pcb 廢品率。
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