淄博友勝-脫硫攪拌器-攪拌器

螺帶螺桿式攪拌器ld、zld 該攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于高粘度液體的混合和傳熱等過程。常用介質(zhì)粘度μ<105cp， 常用轉(zhuǎn)速n=0.5～50rpm，v＜2m/s.ld螺帶式攪拌器的螺帶外廊接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌直徑大，吸收塔攪拌器，強(qiáng)化了近罐壁的液體上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。ldg螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強(qiáng)化了液體內(nèi)-的循環(huán)，-對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。zld錐底螺帶型，zlg錐底螺帶螺桿型，其特點(diǎn)是底形可和錐形釜底相配。 固體顆粒的沉降速度除受到同液重度差影響 外，還受到固體顆粒的幾何形狀、固相在液相的 濃度以及液相黏度大小（當(dāng)流動狀態(tài)是層流時〉等 影響。固相懸浮操作多數(shù)處于湍流狀態(tài)下.而同體 顆粒在湍流區(qū)的沉降規(guī)律比在靜止液要復(fù)雜得多，從一些實驗結(jié)果可以看到.由于湍流生的流 體阻力而使固體顆粒的沉降速度減小了，但目前湍 流狀態(tài)下的固體顆粒沉降速度與懸浮程度之間的關(guān)系還無法說明。許多實驗都證明在固相懸浮過程存在一個使固相懸浮的低的攪拌轉(zhuǎn)速，稱為固相 懸浮的臨界攪拌轉(zhuǎn)速。這個臨界攪拌轉(zhuǎn)速與固-液 相的密度差、液相密度、固相濃度、液相黏度、粒徑等物性條件有關(guān)，也與攪拌罐、攪拌器的幾何關(guān) 系有關(guān)。當(dāng)然固相懸浮有不同的懸浮程度，例如， 低程度是允許罐底仍有部分固相暫時停留的，叫 做部分懸浮，等程度是使罐底固體顆粒全部懸浮 的叫做完全懸浮，還有級程度的是使固體顆粒 在罐均勻懸浮的叫做均勻懸浮。上面所談到的臨 界攪拌轉(zhuǎn)速指的是完全懸浮狀態(tài)下的。摩擦功率損失相當(dāng)小，由于接觸面的摩擦系數(shù)很小，因此，機(jī)械密封的功率損失約為填料密封的10%。

礦漿浮選攪拌器鐵礦粉浸出攪拌設(shè)備由淄博友勝化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺旋攪拌器浸出攪拌器，又稱軸流式浸出攪拌槽，適用于相對密度大、黏度高、沉降速度快、礦石細(xì)度-200目 占85%以上、礦漿濃度小于45％的黃金浸出、吸附及其他混合攪拌作業(yè)。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。當(dāng)葉輪做順時針（從上向下看）轉(zhuǎn)動時，沉浸在礦漿中的葉片對礦漿產(chǎn)生推和擠的作 用，使礦漿從循環(huán)筒上部流入葉片，經(jīng)導(dǎo)向葉片沿循環(huán)筒向-動，當(dāng)?shù)V漿通過循環(huán)筒后，便成橫向流動，再沿循環(huán)礦漿浮選攪拌器筒外壁向動，

而后再返回循環(huán)筒上部，構(gòu)成 閉路循環(huán)。由于新礦漿繼續(xù)給入槽內(nèi)，與藥劑和空氣充分混合的合格礦漿便不斷從排礦口（溢流口）排出，從而完成了本槽的浸出作業(yè)。單葉輪浸出攪拌槽的特點(diǎn)如 下：動力消耗小，軸向速度大，攪拌器，徑向速度小，攪拌強(qiáng)度大，混合效果好；葉輪處于“礦漿沉淀區(qū)”上方，啟動輕便，故啟動功率小，-減輕了操作者的勞動強(qiáng) 度；充氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，充氣均勻，空氣與礦漿混合充分；有效容積大，占地面積小；葉輪周速低，使用-；物料攪拌反應(yīng)特性本身的要求裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設(shè)計時應(yīng)合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0。葉輪的葉片安裝角度可變，能滿足不同生 產(chǎn)工藝的要求。