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熱式氣體流量計(jì)件由兩個(gè)插入流體管道中的圓柱形探頭構(gòu)成。被加熱探頭里面含有一個(gè)加熱器,在靠近壁面附近布置一個(gè)溫差熱電偶并用導(dǎo)熱系數(shù)與密度之比較大的石墨填充。探頭內(nèi)布置一個(gè)熱電偶并用石墨填充。為-的進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量,所用熱電偶均采用直徑為0.1mmk型的nicr-nisi.。系統(tǒng)熱平衡分析當(dāng)流量傳感器被置于流體管道中,流量控制器,在流態(tài)穩(wěn)定時(shí),探頭與周圍介質(zhì)處于近似的熱平衡狀態(tài),這時(shí)流體、探頭、測(cè)量桿和管道組成一個(gè)傳熱系統(tǒng),此時(shí)的系統(tǒng)熱平衡方程為:傳感器2007.9.靜態(tài)變化函數(shù)曲線氣流方向閥門待標(biāo)定流量計(jì)。標(biāo)定方案示意圖。標(biāo)定曲線利用傳熱學(xué)理論,結(jié)合熱式流量計(jì)應(yīng)用的工況場(chǎng)合,對(duì)于實(shí)際的熱交換過(guò)程有: 1、熱探頭與流體間的對(duì)流換熱對(duì)流換熱a包括受迫對(duì)流換熱和自然對(duì)流換熱。假設(shè)流管橫置,熱探頭壁面與流體溫差為60*c,則當(dāng)流體流速大于1m/s時(shí),g/e2<0.1,流量控制器報(bào)價(jià),此時(shí)自然對(duì)流換熱與由于流體運(yùn)動(dòng)所導(dǎo)致的受迫對(duì)流換熱相比十分微弱。實(shí)際測(cè)量中g(shù)/2<<1,可以忽略自然對(duì)流換熱的影響。 2、熱探頭向測(cè)量桿構(gòu)架的導(dǎo)熱02隨著構(gòu)架材料導(dǎo)熱系數(shù)的不同,02差別很大。在探頭設(shè)計(jì)中,盡可能采用導(dǎo)熱系數(shù)小的材料制造構(gòu)架并采用絕熱、絕緣硅膠對(duì)探頭密封以減少導(dǎo)熱量。導(dǎo)熱量02計(jì)算公式如下:,dt a一桿構(gòu)架的橫截面積;a―桿構(gòu)架導(dǎo)熱系數(shù)。 3、熱式氣體流量計(jì)熱探頭向周圍的輻射換熱03熱探頭表面溫度為,它要向氣流和另一個(gè)探頭進(jìn)行輻射換熱。將探頭表面磨光或鍍上一層發(fā)射率小的金屬并使其溫度保持在100*c之內(nèi),以減小輻射換熱。根據(jù)輻射換熱公式:一斯特藩-爾茲曼常數(shù);4一探頭外表面面積;一熱探頭溫度;t:來(lái)流溫度。
(1) 流量的測(cè)量和控制不因溫度或壓力的波動(dòng)而失準(zhǔn)。
對(duì)于多數(shù)流量測(cè)控系統(tǒng)而言,很難避免系統(tǒng)的壓力波動(dòng)及環(huán)境和介質(zhì)的溫度變化。對(duì)于普通的流量計(jì),壓力及溫度的波動(dòng)將導(dǎo)致較大的誤差;對(duì)于流量計(jì) / 流量控制器,則一般可以忽略不計(jì)。
(2) 測(cè)量控制的自動(dòng)化
流量控制器可以將流量測(cè)量值以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。這樣很容易實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的數(shù)字顯示﹑累積流量自動(dòng)計(jì)量﹑數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄﹑計(jì)算機(jī)管理等。對(duì)流量控制器而言,還可以實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)控制。通常, 模擬的mfc/mfm輸入輸出信號(hào)為0~+5v或4~20ma, 數(shù)字式mfc/mfm還配有rs232或rs485數(shù)字串行通訊口, 能非常方便地與計(jì)算機(jī)連接, 進(jìn)行自動(dòng)控制。
(3) 地定量控制流量
流量控制器可以地控制氣體的給定量,這對(duì)很多工藝過(guò)程的流量控制﹑對(duì)于不同氣體的比例控制等-有用。
(4) 適用范圍寬
有很寬的工作壓力范圍,流量控制器,我們的產(chǎn)品可以從真空直到10mpa; 可以適用于多種氣體介質(zhì)(包括一些腐蝕性氣體,如hcl);有很寬的流量范圍,我們的產(chǎn)品流量范圍可達(dá)0~5 sccm,流量范圍可達(dá)0~200 slm。流量顯示的分辨率可達(dá)滿量程的0.1%, 流量控制范圍是滿量程的2~100% (量程比為-- 50:1), 因此在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
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流量計(jì)直接測(cè)量通過(guò)流量計(jì)的介質(zhì)的流量,還可測(cè)量介質(zhì)的密度及間接測(cè)量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機(jī)為-的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個(gè)基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶使用。流量計(jì)組態(tài)靈活,功能-,性能價(jià)格比高,是新一代流量?jī)x表。
測(cè)量管道內(nèi)流量的流量測(cè)量?jī)x表。在被測(cè)流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下,若僅測(cè)量體積流量,則會(huì)因?yàn)榱黧w密度的變化帶來(lái)很大的測(cè)量誤差。在容積式和差壓式流量計(jì)中,被測(cè)流體的密度可能變化30%,這會(huì)使流量產(chǎn)生30~40%的誤差。隨著自動(dòng)化水平的提高,許多生產(chǎn)過(guò)程都對(duì)流量測(cè)量提出了新的要求;瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程是受原料的(而不是體積)控制的。蒸氣、空氣流的加熱、冷卻效應(yīng)也是與流量成比例的。產(chǎn)品的嚴(yán)格控制、飛機(jī)的燃料量控制,也都需要準(zhǔn)確的流量測(cè)量。因此流量計(jì)是一種重要的流量測(cè)量?jī)x表。
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