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浙江省金華市(臺灣)正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史,塑料片材擠出機生產(chǎn)線,生產(chǎn)pp、pe、ps、pet、petg、單層或多層共擠片材機、3d光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和pet除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等-設備,片材機供應商,集“科研,開發(fā),流延片材機,生產(chǎn)與銷售”于一體的--企業(yè)。
塑料片材機設備組適合生產(chǎn)聚炳烯(pp)、聚乙。╬e)、聚-乙稀(ps)等塑料片材,pp/pe/ps/abs/eva/pet塑料片材擠出機此類片材用于制作-口杯、果凍杯、托盤等外包裝容器。
結(jié)構(gòu)特點1.擠出機采用大長徑比螺桿、塑化效果好,膜片厚薄均勻、流速一致等優(yōu)點。2.模頭部分采用-電動快速換網(wǎng)裝置、操作方便,提高生產(chǎn)效率。3.輥筒采用蝸輪調(diào)節(jié),操作方便,精度-特點。4、pp/pe/ps/abs/eva/pet塑料片材擠出機采用斜三輥結(jié)構(gòu),使片材生產(chǎn)更趨合理,提高片材。5。采用-的變頻器能方便調(diào)整斜三輥和牽引的線用于生產(chǎn)pp、pe、ps、pet、eva、abs等塑料片材。
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流延片材機正海機械為大家介紹:
在任何聚合物的加工過程中,賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能,常常需要進行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合?朔浞肿娱g可能產(chǎn)生的部分凝膠顆;蚰┤廴跇渲。
而往復式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。且綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點獨—無二的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設備,使其應用更廣泛,在一部機器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機器中流動的界面面積遠遠大于一般的剪切流動。
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流延片材機正海機械為大家介紹擠出機介紹方法:
按下列順序?qū)C頭裝好。
機頭應裝配在一起,整體安裝在擠出機上。
裝配機頭前,上饒片材機,應擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行-的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。
按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。
將多孔板安放在機頭法蘭之間,以-壓緊多孔板而不溢料。
在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。
上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,安裝加熱圈和熱電偶,注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
安裝定型套并調(diào)整就位,檢查主機,定型套與牽引機的中心線是否對準。調(diào)整后,緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
開啟加熱電源,對機頭、機簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃,待溫度升到140℃時保溫30-40min,然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時,再保持10min左右,以使機器各部分溫度趨于穩(wěn)定,方能開車生產(chǎn)。保溫時間長短根據(jù)不同型號擠出機和塑料原料品種而有所不同。保溫一段時間,以使機器內(nèi)外溫度一致,以免儀表指示溫度已達到要求溫度,而實際溫度卻偏低,此時如果將物料投入擠出機,由于實際溫度過低,物料熔融粘度過大,會引起軸向力過載而損壞機器。
將開車所用原料送入料斗,以備使用。
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