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夾雜和夾渣
夾雜和夾渣缺陷的造成是因為:
1)球墨鑄鐵內(nèi)殘余鎂量偏高,它提高了球墨鑄鐵鐵液表面氧化膜的生成溫度,在較高的溫度下就形成了氧化膜,v法鑄造設備,澆注過程中鐵液受到二次氧化而形成夾渣。
2)原鐵液含硫高,生成的-物(mgs、ce3s4、ces)多,促使夾雜形成。
3)澆注溫度低,v法鑄造設備廠家,不利于夾渣的上浮、清除。
解決途徑:
1.-澆注溫度>;1300℃,有利于夾雜物-上浮,便于清除。
2.在-球化的前提下,盡量降低殘余鎂量,降低原鐵液硫含量。
3.采用稀土鎂合金作球化劑,利用稀土降低鐵液氧化膜的結膜溫度。
4.澆注時在澆道中加過濾網(wǎng)集渣包
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