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噴砂工藝判定標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?噴砂工藝判定標(biāo)準(zhǔn):
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,調(diào)定出砂閥的磨料流量,并確認(rèn)選定條件可以滿足噴砂機(jī)工作的要求后,啟動(dòng)噴砂機(jī)開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)噴砂.
當(dāng)噴槍噴嘴進(jìn)入連續(xù)穩(wěn)定的噴射狀態(tài)后,手持噴槍對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行噴砂加工,氣動(dòng)噴砂閥廠家,并同時(shí)計(jì)時(shí),直到被測(cè)試件加工表面達(dá)到規(guī)定要求時(shí),停止加工.用測(cè)試件被加工面積除以噴砂加工時(shí)間得出清理效率為m2/h.
當(dāng)被測(cè)試件為實(shí)際工件時(shí),當(dāng)工件規(guī)定的加工表面達(dá)到規(guī)定要求時(shí)的噴砂機(jī)工作時(shí)間即為加工該種工件的清理時(shí)間,這時(shí),清潔效率可表達(dá)為每件/min.
一、噴砂機(jī)及噴砂加工的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;
3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9. 清除工件表面氧化皮,清除加工過(guò)程中并后的色差(鑄件,鍛件);
10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,氣動(dòng)噴砂閥,活塞和火花塞)清理;
12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,-導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、噴砂機(jī)及噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會(huì)改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費(fèi)用。
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費(fèi)用;
7.對(duì)周圍環(huán)境無(wú)害
工人必須要穿著防護(hù)服
噴砂加工的時(shí)候,工人必須要穿著相應(yīng)的防護(hù)服,氣動(dòng)噴砂閥,這樣才能夠--的使用效果,加工過(guò)程中也是可以避免一些問(wèn)題的產(chǎn)生。如果真的是想要保障好防護(hù)效果,也可以由工廠統(tǒng)一定制不同類型的加工防護(hù)用品,而且不能臂膀來(lái)進(jìn)行工作。這類工作加工的過(guò)程中,必須要有兩個(gè)以上工人在現(xiàn)場(chǎng),這樣完成加工才能夠有所-,一旦出現(xiàn)了問(wèn)題,也是需要及時(shí)進(jìn)行處理才行。
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