反滲透設(shè)備-云楊科技-化妝品反滲透設(shè)備

反滲透水處理設(shè)備通常由原水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預(yù)處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，-反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是-去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟有效的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終水質(zhì)指標(biāo)要求。下面了解一下常見的幾個故障。

a. 反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化后脫鹽率降低，在反滲透設(shè)備系統(tǒng)中表現(xiàn)為產(chǎn)水電導(dǎo)率升高。

b. 壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大。

c. 反滲透水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產(chǎn)水量。

反滲透設(shè)備調(diào)試

1.檢查所有閥門并-所有設(shè)置正確，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。

2.用低壓、低流量合格預(yù)處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應(yīng)排放水至下水道。

3.在沖洗操作中，行政單位反滲透設(shè)備，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點。

4.干膜的系統(tǒng)，應(yīng)連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預(yù)處理部分投加阻垢劑。

5.再次確認(rèn)產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

6.次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

7.啟動高壓泵。

8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應(yīng)緩慢打開高壓泵出口進水控制閥均勻升高濃水流量至設(shè)計值，反滲透設(shè)備，升壓速率應(yīng)低于每秒0.07mp。

9.在緩慢打開高壓泵出口進水控制閥的同時，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的濃水排放流量，同時觀察系統(tǒng)產(chǎn)水流量，并逐步調(diào)節(jié)使回收率達到設(shè)計值。

10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設(shè)計值一致，測定進水的ph值。

11.系統(tǒng)連續(xù)運行1小時。當(dāng)產(chǎn)水合格后，先打開合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，地下水反滲透設(shè)備，向后續(xù)設(shè)備供水。記錄組所有運行參數(shù)。上述調(diào)節(jié)一般在手動操作模式下進行，穩(wěn)定后將系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成自動運行模式。

12.在連續(xù)操作24～48小時后，查看所有記錄的系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導(dǎo)率。同時對進水、濃水和總系統(tǒng)產(chǎn)水取樣并分析。確認(rèn)設(shè)備運行正常。