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彈簧機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)成為一種通俗的稱謂,應(yīng)為彈簧不僅是原始的那種螺旋的了,出現(xiàn)了各式各樣的形狀,行業(yè)內(nèi)稱之為線成型機(jī)。
壓簧機(jī)參數(shù)
1.壓簧機(jī)采用四軸高精電腦控制送線軸,主凸輪軸,轉(zhuǎn)芯軸,卷圈軸(選配件)可隨意單轉(zhuǎn)或聯(lián)動(dòng)。2.壓簧機(jī)電腦控制使用日本生產(chǎn)之工業(yè)級(jí)-控制晶片及奔騰中央處理器并行工作。3.主軸為連續(xù)運(yùn)輸模式,-適合輸驅(qū)動(dòng)8工位之彈簧成型機(jī)使用。4.壓簧機(jī)適用于生產(chǎn)右旋和左旋、雙扭簧,直形,廣錦彈簧機(jī),矩形,線材成型,鋼皮渦簧,及各種花式簧,異形簧,拉(壓)力彈簧;以及錐形、圓柱形、中凸形、中凹形,扭力彈簧等。5.壓簧機(jī)14寸液晶彩色顯示。美現(xiàn)。6.壓簧機(jī)臺(tái)灣-操作系統(tǒng)。7.壓簧機(jī)中文顯示,編程簡(jiǎn)單直觀。8.壓簧機(jī)四組氣缸及探針。9.壓簧機(jī)手輪教導(dǎo)功能,使用方便。10.壓簧機(jī)硬件插補(bǔ),高速同樣精密-。11.壓簧機(jī)整機(jī)齒輪全部磨齒加工。12.壓簧機(jī)全套夾具,凸輪附件隨機(jī)附送。
彈簧機(jī)調(diào)試過(guò)程:
從彈簧成形工藝過(guò)程看,生產(chǎn)出來(lái)的彈簧參數(shù),如彈簧長(zhǎng)度、節(jié)距等,不僅與伺服控制性能密切相關(guān),彈簧機(jī),還與系統(tǒng)參數(shù)和刀具-是有關(guān),我們請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅調(diào)試好刀具和設(shè)置好系統(tǒng)參數(shù)后,重點(diǎn)進(jìn)行了針對(duì)設(shè)備中伺服控制性能的調(diào)試。 設(shè)備有檢測(cè)模式可供單軸運(yùn)行調(diào)試,按照用戶要求將凸輪軸定位控制精度調(diào)到0.01°以內(nèi),送線軸位移精度調(diào)到0.05mm以內(nèi),剛性也達(dá)到用戶要求。之后再進(jìn)行了凸輪軸、送線軸、卷芯軸的聯(lián)動(dòng)調(diào)試,效果均達(dá)到客戶要求。
在設(shè)備運(yùn)行模式下,生產(chǎn)速度為150個(gè)/分鐘時(shí),生產(chǎn)出來(lái)的彈簧各項(xiàng)指標(biāo)滿足用戶要求,當(dāng)將生產(chǎn)速度調(diào)高到為400個(gè)/分鐘時(shí),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)倒線的現(xiàn)象,即轉(zhuǎn)子位置超過(guò)了停止位置,福山區(qū)彈簧機(jī),然后向后退回,此現(xiàn)象應(yīng)該是由于送線軸電機(jī)工作在頻繁啟停的狀態(tài),驅(qū)動(dòng)器剛性不夠,送線軸電機(jī)停止時(shí)位置超調(diào)較大引起電機(jī)抖動(dòng),調(diào)試位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)pi參數(shù),直到消除該現(xiàn)象。
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