尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢所在:尾礦漿首先經(jīng)過濃縮分級旋流器濃縮分級,粗粒級底流進入高頻篩進行高頻脫水,實現(xiàn)粗粒級的脫水,高頻篩篩下水和旋流器組成一個小的閉路循環(huán),旋流器溢流進入濃密機進行重力濃縮,濃密機底流為高濃度細粒級礦漿,滿足了壓濾機的入料條件,底流進入壓濾機進行壓濾脫水,濾液澄清和濃密機溢流實現(xiàn)水的循環(huán)利用,同時實現(xiàn)尾礦的完全干堆。
尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備:
1、渣漿泵。2、多錐角尾礦-旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備自備。
處理流程:渣漿泵將尾礦漿打進多錐角尾礦-旋流器,經(jīng)旋流器的濃縮后,底流排進尾礦干排篩,干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi),達到干堆和運輸?shù)囊。干排篩底流和旋流器溢流排進尾礦庫沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,這樣形成一個閉路循環(huán)的系統(tǒng)流程,可以有效的增加尾礦庫的庫容和使用壽命,該方案投資小、所需設(shè)備少,工藝簡單。
尾礦干排設(shè)備特點大盤點
除了產(chǎn)量高外,尾礦干排設(shè)備還有更多操作、、節(jié)能等方面特點,具體盤點如下:
1、操作-:自動化、plc系統(tǒng)強強聯(lián)手,設(shè)計尾礦干排與脫水方案,可自由掌控烘干溫度,在遠程操作設(shè)備,有著多功能烘干-;
2、運行:安裝有*防護裝置,-設(shè)備操作的-*性,保護操作人員的自身;
3、節(jié)能降耗:燃煤、電能等消耗較少,全尾礦干排成套設(shè)備,且同時可以-其產(chǎn)能的更高性,實現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn).
尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設(shè)備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,中小型尾礦干排系統(tǒng),然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產(chǎn)中選擇何種工藝據(jù)實際工況、實際生產(chǎn)規(guī)模、具體經(jīng)濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),河北尾礦干排,濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯-,極易過濾脫水,產(chǎn)量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環(huán)水再次利用。
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