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托盤吹塑機(jī)就是塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出,托盤吹塑機(jī)生產(chǎn)線,然后通過口膜成型,在用風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻,然后用牽引機(jī)按一定速度牽引,卷繞機(jī)將其卷繞成卷。
企業(yè)配備的托盤吹塑機(jī)在工作時常常會出現(xiàn)吹塑機(jī)吹出的產(chǎn)品底部未融合有縫隙。有時一批里的量比較大,對企業(yè)來說,成本-提高。有經(jīng)驗(yàn)的吹塑機(jī)操作人員通過長期摸索,找到了原因,以及-的方法。
托盤吹塑機(jī)螺桿是托盤吹塑機(jī)的重要組成部分。吹塑機(jī)螺桿的主要種類有哪些呢?
托盤吹塑機(jī)螺桿的主要種類有普通型、分離型和混煉型三種,其結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)如下:
托盤吹塑機(jī)螺桿一:普通型螺桿
普通螺桿在結(jié)構(gòu)上可分為三段,即加料段、漸變段和計(jì)量段。三段間相互獨(dú)立而不重疊,其特點(diǎn)為長徑比(l/d)為(20~30)/1;加料段長度為(4~8)d,計(jì)量段長度為(6~10)d。其作用是對原料進(jìn)行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
托盤吹塑機(jī)螺桿二:分離型螺桿
分離型螺桿結(jié)構(gòu)與普通螺桿結(jié)構(gòu)大體相同,其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5~15倍。分離段中,在螺槽內(nèi)設(shè)有屏障棱(又稱次螺棱),這種次螺棱與機(jī)筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設(shè)計(jì)時,托盤吹塑機(jī)設(shè)備,以使熔體可順利通過次螺棱,而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開,形成兩相鄰螺槽,沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小,而熔體槽截面逐步變大,達(dá)到分離段末端,固體槽變消失,熔體槽便占了整個螺槽。
其作用是把塑料固體與熔體分開后,有利于使固體床穩(wěn)定,降低或消除固體床的破壞程度;并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為-的剪切作用,使塑料熔體流變性-。
托盤-吹塑機(jī)螺桿三:混煉型螺桿
混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力,只是增加各組分間空間分布,托盤吹塑機(jī),是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應(yīng)力的混煉過程,可使料團(tuán)或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸,并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中,分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用,但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。
托盤吹塑機(jī)是一種發(fā)展迅速的塑料加工機(jī)械,操作簡單,性能-。為了讓大家更詳細(xì)的了解托盤吹塑機(jī),下面為您介紹托盤吹塑機(jī)的停車操作流程,大家可以前來關(guān)注。
1、在托盤吹塑機(jī)停車時,托盤吹塑機(jī),應(yīng)先關(guān)閉上料系統(tǒng),并關(guān)閉料斗下料擋板,排凈機(jī)筒內(nèi)的物料,待物料排空后關(guān)機(jī)。
2、然后關(guān)閉托盤吹塑機(jī)各輔機(jī),關(guān)閉各段加熱器、冷卻水泵、潤滑油泵,再切斷控制總電源,關(guān)閉各進(jìn)水管閥門。
以上只是托盤吹塑機(jī)停車操作流程的簡單介紹,如果您還有其它想了解的地方,可以登錄網(wǎng)站或直接撥打電話咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
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