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該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到-水平,河南含油污泥處理,同意通過科技成果評(píng)價(jià),建議加大推廣力度,以滿足市場(chǎng)需求。開發(fā)污泥處理技術(shù),有效支持環(huán)境管理經(jīng)過30多年的不懈努力,恒宇依托其在高分子材料廢棄物領(lǐng)域連續(xù)低溫裂解技術(shù)和設(shè)備產(chǎn)業(yè)化的綜合優(yōu)勢(shì),結(jié)合多年的成熟和穩(wěn)定的工程應(yīng)用實(shí)踐。單獨(dú)采用干化運(yùn)行費(fèi)用較高,而且減量化不夠-,通常與焚燒技術(shù)聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝:污泥-行干化,含水率降至40%以下,再進(jìn)入焚燒爐焚燒處理,污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對(duì)污泥進(jìn)行干化。系統(tǒng)調(diào)整含油污泥特性,創(chuàng)造性地應(yīng)用工業(yè)連續(xù)低溫裂解技術(shù)和設(shè)備,對(duì)含油污泥進(jìn)行無害化,資源化處理,有效回收無二次污染的石油資源,含油污泥處理公司,處理固體中等礦物油含量小于500mg/kg干污泥,符合農(nóng)田污泥標(biāo)準(zhǔn)要求。
萃取分離法是國(guó)外研究并已成功應(yīng)用的一種油田污泥處理方法。在此工藝中,來自油田污水處理系統(tǒng)的含油污泥,經(jīng)過浮選處理后,污泥可被分為三部分:回收水、尾泥、浮渣。燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù),實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用,降低運(yùn)營(yíng)成本,煙氣排放符合嚴(yán)格的-。處理后回收水中的懸浮物含量得到降低,其中的有機(jī)物含量很低,可回收到污水處理系統(tǒng)進(jìn)行重新利用;尾泥主要由大顆粒的無機(jī)物質(zhì)組成,其中有機(jī)物含量很低,可以壓濾成餅后做填埋處理;分離出來的浮渣則集中了絕大部分的yuan油、有機(jī)物以及大部分的輕質(zhì)懸浮物,另外還有部分水。
污泥淬火和回火(回收污油)。實(shí)現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進(jìn)油從固體顆粒表面分離,對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火處理,并進(jìn)一步加熱和均化污泥。含油污泥處理技術(shù)概況含油污泥種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜,相應(yīng)的處理技術(shù)和設(shè)備也呈現(xiàn)多元化趨勢(shì),目前,主要有調(diào)質(zhì)―機(jī)械脫水技術(shù)、生物處理技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、調(diào)剖技術(shù)及熱處理技術(shù)等。創(chuàng)造-的條件使油從固體顆粒表面解吸。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥,主要由淬火回火罐,含油污泥處理技術(shù),污泥提升泵和攪拌器組成,進(jìn)一步對(duì)流化污泥進(jìn)行均質(zhì)化,加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器,攪拌均勻,罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管,可將污泥加熱至65℃左右,提高油泥分離效果。通過在入口處添加,含油污泥處理工藝,對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火,以進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的解吸,這有利于隨后的離心處理。
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