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傳送設(shè)備的使用也提高了我們的工作效率，皮帶機(jī)選型，-是皮帶機(jī)，具有輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn)的皮帶機(jī)能便捷的實(shí)行程序化控制和自動化操作。其設(shè)備不足的地方就在使用過程中會出現(xiàn)牽引力不夠的情況，下面就說說提高皮帶機(jī)傳遞能力的方法。
1、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，皮帶機(jī)托輥，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
2、增大拉緊力。皮帶機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
3、增加圍包角。井下皮帶機(jī)由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。
以上就是關(guān)于提高皮帶機(jī)傳遞能力的三個(gè)方法。皮帶機(jī)牽引力傳遞能力的大小決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上圍包角和膠帶跟傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。因此，在使用中要注意這幾點(diǎn)。
皮帶機(jī)的主要配件之一就是托輥，其數(shù)量多，種類也多，以支撐輸送帶和物料為主，它占了皮帶機(jī)總成本的百分之三十五，因此托輥的非常的重要，而且皮帶機(jī)的種類也有非常多，如果您感興趣的話，歡迎與小編一起交流。
為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，青海皮帶機(jī)，反之亦然。
在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間-的移動散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
皮帶輸送機(jī)具有的結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)，能耗較小，使用成本低的特點(diǎn)外，還可以輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。
近有顧客反映，皮帶機(jī)使用過程中，皮帶機(jī)多少錢，皮帶出現(xiàn)了跑偏現(xiàn)象，小編就來給大家說一下，當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)設(shè)備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問題時(shí)，處理跑偏問題的一個(gè)有效的方法就是調(diào)整起承載作用的托輥組的位置。為方便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作，在制造的過程中，托輥組兩側(cè)的安裝孔都應(yīng)加工生產(chǎn)成長孔的形狀。
具體的調(diào)整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時(shí)，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進(jìn)方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動。由于跑偏的調(diào)整工作是要經(jīng)過一段的運(yùn)行時(shí)間后才能知道調(diào)整的效果，從而確定調(diào)整后的運(yùn)行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調(diào)整工作的移動量。
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