濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運(yùn)行安全-,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)--。
濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。但是,生成物是液體或淤渣,脫硝工程價(jià)格,較難處理,設(shè)備腐蝕性-,洗滌后煙氣需再熱,盟脫硝工程,能耗高,占地面積大,投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、-投資高,一般適用于大型電廠。
常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。在高溫下煅燒時(shí),脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的so2反應(yīng)生成-鈣,達(dá)到脫硫的目的。
干法脫硫技術(shù)的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)污水、污酸處理問(wèn)題,能耗低,-是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小。但是,脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐,對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。
常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。
脫硫脫硝設(shè)備的實(shí)際脫除效果如何,往往是和其的安裝緊密相關(guān)的。那么,在安裝脫硫脫硝設(shè)備的過(guò)程中,主要應(yīng)當(dāng)注意哪些問(wèn)題呢?下面就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)介紹一下主要的內(nèi)容,希望可以幫助到大家。
首先,脫硫脫硝設(shè)備在安裝的時(shí)候,需要考慮到其的安裝位置和尺寸大小,尤其要注意適當(dāng)?shù)目刂浦睆椒矫娴恼`差。
其次,在安裝期間,還需要-注意到密封性的問(wèn)題。否則將可能會(huì)對(duì)后期的使用產(chǎn)生較為-的fu面影響。
第三個(gè)方面,脫硫脫硝設(shè)備的電源需要配備相應(yīng)的安全措施,電源線接好后,電機(jī)接線盒應(yīng)采取密封措施,以防止受潮。第四點(diǎn),至于其的進(jìn)出水管方向,則需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)確定。
如果需要改變水管布置方向的話,那么,工作人員可以借助法蘭上面的螺孔的方向來(lái)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)還要注意脫硫脫硝設(shè)備和其它附近設(shè)備之間的距離,不得過(guò)小。此外,淋水填料層安裝表面應(yīng)均勻平整。
第五個(gè)方面,至于脫硫脫硝設(shè)備的基礎(chǔ)安裝應(yīng)保持平整,不得傾斜。在安裝時(shí),應(yīng)注意按照要求進(jìn)行連接,完成之后,還需要進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
后,在脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行期間,工作人員還需要注意保持冷卻系統(tǒng)的處理能力,以防止水量過(guò)大,影響冷卻效果。
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