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鼓動溜槽的分選過程是借用了普通固定溜槽和跳汰機兩種設(shè)備的基本原理進(jìn)行的。當(dāng)物料在縱向水流作用下，礦漿流經(jīng)具有一定高度和距離并通過-設(shè)計的格條，可以產(chǎn)生旋窩和脈動水流，漩渦的回轉(zhuǎn)運動不斷地將比重大的金粒及其他重礦物轉(zhuǎn)送到底層。在那里水流的紊動作用減弱，容積濃度達(dá)到很大。因此，輕礦物的大顆粒很難進(jìn)入，只有細(xì)的重礦物顆粒通過間隙進(jìn)入底層，形成重沙層。由于溜槽精礦不是連續(xù)排出，隨著工作時間的增長，溜格間的沉積物越來越致密（即形成板結(jié)沉積層）從而影響了礦物的進(jìn)一步分層，淘金設(shè)備設(shè)計流程，是選別效果逐漸變壞。鼓動溜槽使底板產(chǎn)生鼓動，實質(zhì)上每個溜格間的橡膠板相似于跳汰機的隔膜，有效的解決了床層板結(jié)問題。跳汰機的選礦是在上升水流作用下使床層松散，在下降水流時產(chǎn)生吸入作用，礦物顆粒按比重分層。而鼓動溜槽則沒有補充上升水流的作用，也不加入人共床層，而是通過很多長條形隔膜直接作用于沉積礦層和礦漿，隔膜上升階段使礦物顆粒上升，沉積層出于松散狀態(tài)，隔膜下降時也產(chǎn)生一定的吸入作用，礦物顆粒按比重分層。自然金比重比脈石礦物大-，因此很快鉆隙到底層而被回收。由于受格條的阻擋及自然床層的保護(hù)，淘金設(shè)備如何選，被回收到底層的自然金不會被礦漿流再次帶走。
設(shè)備的操作
1、啟動前的準(zhǔn)備和檢查
（1）按電動機使用要求對電動機做使用前的準(zhǔn)備和檢查。
（2）檢查設(shè)備地腳是否平穩(wěn)。
（3）檢查三角皮帶松緊狀態(tài)，并調(diào)整適度（出廠前試機已做調(diào)整）。
（4）檢查設(shè)備運動部件有無干涉，手動盤車檢查。
（5）檢查10精礦排出口是否關(guān)閉。
2、設(shè)備的啟動
按上述5項準(zhǔn)備檢查工作后，接通電源，點動電動機，按設(shè)備7尾礦溜槽外表面-位置標(biāo)注的箭頭方向，檢查電動機運轉(zhuǎn)方向與設(shè)備要求一致，各運動部件不存在干涉后，方可接通電源，使設(shè)備進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
3、設(shè)備給水與給礦
設(shè)備進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，打開反沖閥門給水，再給入按要求液固比配置的礦漿。
4、設(shè)備工作中注意事項
（1）按電動機使用常規(guī)，監(jiān)視其溫度及電流狀態(tài)。
（2）注意觀察各處運動部件狀況有無異常。
（3）隨時注意礦漿液固比，及時加以調(diào)整。
（4）間隔一定時間，打開上蓋上的窺視孔，檢查5內(nèi)套格槽間重砂沉積情況有無異常。
5、設(shè)備停機
本設(shè)備正常工作每班清理一次精礦，清理時間在15-20分鐘。
停機前，先停止給入礦漿，再停止給水，然后停機。待設(shè)備停穩(wěn)后，旋開10精礦排出口的螺塞，將精礦沖入自備的精礦箱。后旋緊10精礦排出口密封螺塞，進(jìn)行下一個循環(huán)作業(yè)。
6、設(shè)備非正常停機
如遇特殊情況，需臨時停機時，一定要先停止給礦，淘金設(shè)備，再停止反沖水，后停機。如果需要較長時間停機，需要清理精礦后再檢查維護(hù)，以防止5內(nèi)套格槽重砂板結(jié)。
停機后再開機，一定要先給反沖水，再給礦漿，以避免金粒流失。
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