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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-24
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氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)通常有錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料箱、振動(dòng)給料機(jī)、超細(xì)磨機(jī)、頻率分級(jí)機(jī)、 雙聯(lián) 旋風(fēng)粉末收集器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、電氣控制系統(tǒng)和其他組件。消除了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)環(huán)節(jié),節(jié)省了總體生產(chǎn)成本,減少了材料消耗量。此外,氣流粉碎機(jī)還可以同時(shí)完成破碎和研磨操作,減少設(shè)備并大限度地降低成本投資。
方解石、石灰石、石膏流化床空氣噴射磨加工粉末,高碳酸鈣含量,一般用于化學(xué)品、水泥等工業(yè)原料,同時(shí)用于冶金工業(yè)中作為助熔劑,用于建筑業(yè)生產(chǎn)水泥、石灰。氣流粉碎機(jī)也用于塑料,紙張,牙膏。用作食品中的填充添加劑。向玻璃中添加方解石產(chǎn)生半透明的玻璃,-適合用作玻璃罩。
工作原理物料進(jìn)入料斗,由進(jìn)料噴嘴噴出的高速氣流噴入破碎腔。同時(shí),破碎噴嘴將從分級(jí)室落下的粗顆粒噴射到破碎室中。在材料碰撞并被壓碎之后,它隨著氣流上升到分級(jí)室。在分級(jí)室中,氣流形成主要漩渦,使顆粒分層。由于粗粉末位于分級(jí)室外殼體內(nèi),因此在氣流的作用下返回粉碎室進(jìn)一步粉碎,細(xì)粉末通過(guò)中間出口排出到外部氣固分離和產(chǎn)品回收。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,管壁上顆粒的磨損和管壁材料對(duì)粉末的污染得以避免,可以生產(chǎn)出材料硬度高的超細(xì)粉末。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,能耗高,氣固混合流在破碎腔和管道上仍有一定的磨損。為了使射流拖纜使用相對(duì)移動(dòng)的氣流,顆粒依賴(lài)于來(lái)自一次沖擊的碰撞,減少管壁上的磨損和產(chǎn)品的污染,以及處理更硬的材料。
氣流粉碎機(jī)的收集方式(1)以前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為濕法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來(lái)的物料,-入旋風(fēng)器進(jìn)行汽固分離,分離出的物料經(jīng)旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出進(jìn)行冷卻包裝,未分離的物料隨氣流進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋冷卻、收集,經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀,須經(jīng)壓濾、干燥后再返回氣粉機(jī)。該工藝一次收得率很低,-90%,能耗大,尾氣余熱無(wú)法利用,現(xiàn)已基本淘汰。
(2)目前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為干法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來(lái)的物料,-入高溫袋濾器進(jìn)行汽固分離,現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料,分離率可達(dá)99.5%以上,分級(jí)機(jī)廠(chǎng)家,分離出的物料,經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出,進(jìn)行冷卻包裝,分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部?jī)魵馐遗懦,進(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。
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