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在換熱器選型中,除考慮上述因素外,還應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、材料來(lái)源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的,碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家,通過(guò)設(shè)計(jì)的優(yōu)化加以解決。針對(duì)不同的工藝條件及操作工況,我們有時(shí)使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管,以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。因此,應(yīng)綜合考慮工藝條件和機(jī)械設(shè)計(jì)的要求,正確選擇合適的換熱器型式來(lái)有效地減少工藝過(guò)程的能量消耗。對(duì)工程-而言,在設(shè)計(jì)換熱器時(shí),對(duì)于型式的合理選擇、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和降低成本等方面應(yīng)有足夠的重視,-時(shí),還得通過(guò)計(jì)算來(lái)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、投資和操作費(fèi)用對(duì)比,碳化硅換熱器,從而使設(shè)計(jì)達(dá)到該具體條件下的設(shè)計(jì)。 煙氣余熱的回收率就越高,節(jié)約的燃料也必然越多。但是隨著空氣預(yù)熱溫度的高,換熱器的傳熱面秘也增大,投資費(fèi)用也相應(yīng)增加。由此,設(shè)計(jì)換熱器時(shí),合理地選取空氣預(yù)熱溫度便是十分重要的了。
碳化硅換熱器可以適應(yīng)任何一種環(huán)境的,對(duì)于工業(yè)用窖爐的剩下的熱量進(jìn)行回收利用,解決了困擾當(dāng)前的高溫窖爐余熱無(wú)法回收利用的問(wèn)題。在高溫的情況下可以對(duì)金屬換熱器進(jìn)行替換。
我國(guó)有規(guī)定,碳化硅換熱器公司,要求碳化硅換熱器要在大于等于一千攝氏度的高溫下進(jìn)行工作。由于它的耐高溫的特性十分-,所以說(shuō)在溫度越高的環(huán)境當(dāng)中使用的效果就越好,節(jié)省的能耗也就越多。
碳化硅(sic)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代c、n、b等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅換熱器,碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
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