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a 軸和 c 軸如與 xyz 三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要高i檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主軸剛性-,制造成本比較低。
但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,-是當(dāng) a 軸回轉(zhuǎn)大于等于 90 度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。
主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞 z 軸 360 度,成為 c 軸,五軸加工工藝,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞 x 軸旋轉(zhuǎn)的 a 軸,一般可達(dá) ±90 度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能,這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、-的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。
減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工
如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實(shí)際加工中,只需一次裝夾,加工精度更容易得到-。同時(shí)五軸加工中心由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用,來(lái)完成更高i效更高的加工!
近年來(lái)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中,每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件、高加工難題時(shí),五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類問(wèn)題的重要手段。越來(lái)越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來(lái)滿足高了效率和高的加工。但是,五軸加工價(jià)格,你真的足夠了解五軸加工嗎?
想要真正的了解五軸加工,首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床(5 axis machining),顧名思義,是指在x、y、z,三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。a、b、c三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式,以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。
五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸加工常用于航天領(lǐng)域,加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,可-提高棱柱形零件的加工效率。
學(xué)習(xí)五軸加工中心需要哪些方面的知識(shí)和技能?
1:五軸坐標(biāo)系,因?yàn)槲遢S坐標(biāo)系在多軸加工中是一個(gè)比較難的課題,里面牽扯到好多刀具干涉的問(wèn)題,所以較難。2:因?yàn)槭俏遢S機(jī)床可能國(guó)內(nèi)的機(jī)床系統(tǒng)做不到這么好,五軸加工,大部分靠進(jìn)口。所以你要學(xué)機(jī)械外語(yǔ)這門課程。3:五軸是多軸,大部分都是自動(dòng)編程,所以你要對(duì)軟件cad..cam,.等有-的了解。像ug,por/e等。4:刀具方面,五軸加工工廠,好馬配好鞍嗎,所以。刀具選用要合理。5:工藝方面,五軸跟三軸有較大的不同。工藝路線的選用也不一樣。既然用到五軸肯定比三軸的效率-。
五軸加工廠家稱若要實(shí)現(xiàn)-五軸加工就要做到以上幾點(diǎn),對(duì)于一些嚴(yán)苛-的五軸加工還需要對(duì)速度進(jìn)行優(yōu)化,雖然五軸加工以速度作為-特征,但是加工模組的輸入方式參數(shù)等同樣會(huì)影響速度,所以整體的大提速是加工的硬性要求。
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