螺旋分級(jí)機(jī)廠家-分級(jí)機(jī)廠家-新亞能 讓您滿意

對氣流粉碎機(jī)操作大家都已經(jīng)很清楚了，螺旋分級(jí)機(jī)廠家，但是小編還是要給大家說道說道一面以免大家有遺忘。今天小編就給大家復(fù)習(xí)下氣流粉碎機(jī)操作時(shí)12個(gè)注意事項(xiàng)。??

（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動(dòng)。??

（2）定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。??

（3）定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度。??

（4）定期清理或更換除塵器布袋（-布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）。??

（5）定期檢查氣流粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。??

（6）時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況。??

（7）氣流粉碎機(jī)錘片磨損-需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，-兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。??

（8）氣流粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損-需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否-，氣流分級(jí)機(jī)廠家，安裝時(shí)使篩網(wǎng)毛面朝里。??

（9）葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。??

（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲-異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。??

（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時(shí)，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。??

（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否-，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。??

以上就是小編給大家介紹的氣流粉碎機(jī)操作時(shí)的12個(gè)注意事項(xiàng)，大家要經(jīng)�？纯催@些知識(shí)，這樣才能避免遺忘。

在選擇應(yīng)用超微粉碎機(jī)時(shí)，其操控必須做到以下幾個(gè)方面的要求：

　1、優(yōu)化分級(jí)結(jié)構(gòu)。分級(jí)是超微粉碎系統(tǒng)-的環(huán)節(jié)，超微粉碎機(jī)一個(gè)-的特點(diǎn)，就是能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和出料，防止物料過細(xì)粉碎，造成不-的能源消耗。適當(dāng)加大分級(jí)輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以-分級(jí)機(jī)的分離粒徑細(xì)小。

2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以-粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。

3、-的雙變頻控制技術(shù)，使機(jī)器的控制可以達(dá)到較高的水平，對物料的出料速度和細(xì)度都有很大的提升。

4、進(jìn)入超微粉碎機(jī)的原始物料要盡可能細(xì)小。為達(dá)到此目的，應(yīng)在進(jìn)行超微粉碎前，采用普通機(jī)械式粉碎機(jī)進(jìn)行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。