青銅鑄造工藝-鑄造工藝-鑫淼金屬制品廠

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壓鑄是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率z高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，鑄造工藝品，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，青銅鑄造工藝，壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，覆膜砂鑄造工藝，造成工件報廢 　　1、 型砂的性能 　　型砂（含芯砂）的主要性能要求有強度、透氣性、耐火度、退讓性、流動性、緊實率和潰散性等。 　　2、 型砂的組成 　　型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘接劑有粘土（普通粘土和膨潤土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤粉、鋸末、紙漿等。 縮孔：在鑄件厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形成不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚德順序凝固，合理放置冒口的高度與大小 縮松：在直接內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，鑄造工藝，-在一處或多處，晶 粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡 量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度 青銅鑄造工藝-鑄造工藝-鑫淼金屬制品廠(查看)由青島鑫淼金屬制品有限公司提供。青島鑫淼金屬制品有限公司（www.qdxinmiao.com）在鑄件這一領(lǐng)域傾注了-的熱忱和熱情，鑫淼金屬一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務歡迎垂詢，聯(lián)系人：-薇薇。
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