金龍烘干-黑河木材碳化窯-窯式木材碳化設(shè)備

 







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    木材在高溫碳化過程中，木材內(nèi)部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點(diǎn)，俗稱“濕線”，窯式木材碳化設(shè)備，不容易受周圍環(huán)境的影響，可知適用于各種木制品。

極強(qiáng)的防腐性

木材在碳化過程中，木材內(nèi)部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被，同時木材在高溫狀態(tài)下，其內(nèi)部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復(fù)雜而且劇烈的化學(xué)變化，被降解或重組，可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。

木材碳化工藝：

     木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后，會具備一定的凈化空-能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，黑河木材碳化窯，而且在還能夠使木材具備均勻的木材-，木材碳化窯價格，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸�，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的�?/p>

      真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段  ，后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)-木材的濕度。