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鍍錫板有五個(gè)部分組成,鍍錫廠,由內(nèi)向外依次是鋼基板,錫鐵合金層,錫層,氧化膜和油膜。鍍錫板的生產(chǎn)工藝主要包含電鍍錫、軟熔、陰極鈍化和涂油處理等過(guò)程。電鍍錫過(guò)程在冷軋板上沉積上一層金屬錫,軟熔工藝使得冷軋基板和純錫層之間形成一層很薄的錫鐵合金層,陰極鈍化處理和涂油工藝則分別形成鈍化膜和油膜。廣泛應(yīng)用在電器及電子需要焊接的零件上。
在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層,只有當(dāng)鍍層基本無(wú)孔時(shí)才能抵抗大多數(shù)形式的腐蝕,但在密封的情況下,微薄的錫層能有-的保護(hù)作用并且與有機(jī)物生成的產(chǎn)物沒(méi)有毒,因此鍍錫常用于鋼帶材的生產(chǎn)和制罐行業(yè)。
以錫酸鈉為主的堿性鍍錫溶液通常采用和作絡(luò)合劑進(jìn)行電鍍,自20世紀(jì)40年代以來(lái),電鍍錫廠家,幾乎取代了所有的較古老的鍍錫工藝;隨著添加劑研究和開(kāi)發(fā)的深入,鋁鍍錫廠家,-是裝飾性的晶紋鍍錫的廣泛使用,酸性-亞錫鍍錫有了很大的發(fā)展。
堿性鍍錫液穩(wěn)定且均鍍能力好,化學(xué)鍍錫廠家,缺點(diǎn)是工作溫度高,電流效率低,不光亮等。甲的-酸體系以其沉積速率高,廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)而被應(yīng)用到連續(xù)電鍍生產(chǎn)中。-鹽鍍錫液成本比-鹽鍍液高,還存在著-物的污染等缺點(diǎn),幾乎不被使用。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是-鹽的酸性光亮鍍錫工藝。鍍錫及其合金是一種可焊性-并具有一定耐蝕能力的涂層。
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