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單錐真空干燥機(jī)為夾套和螺帶同時對物料加熱,有效提高了干燥機(jī)的干燥速率。在復(fù)合加熱真空螺帶千燥機(jī)中,加熱介質(zhì)與干燥物料不直接接觸,而是通過筒壁面和螺帶壁面向-燥物料傳遞熱量。在干燥的過程中,濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比,有效地減少干燥時間,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現(xiàn)象,提高設(shè)備的利用率。
單錐真空干燥機(jī)螺旋半圓管夾套的技術(shù)要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難大,必需充分考慮其制造,裝配過程中的難點(diǎn)。常州百得借鑒國外相關(guān)技術(shù)資料,結(jié)合自己所掌握的技術(shù),單錐真空干燥,終于找到了單錐真空干燥機(jī)螺旋半管夾套的具體制造方案設(shè)計及解決上述問題的方法。 單錐真空干燥機(jī)螺旋半圓管夾套式反應(yīng)器技術(shù)要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難大,必需充分考慮其制造,裝配過程中的難點(diǎn),預(yù)先制定合理的工藝措施和制作-的輔助工裝。制造過程中嚴(yán)格按照圖紙和工藝要求使零件成形,裝焊過程中防止蘭焊后變形,提高盤管和筒體焊接以及控制好各個關(guān)鍵難點(diǎn)。
在精制干燥車間進(jìn)行-過程中,無菌級單錐真空干燥機(jī),可能首先想到的是干燥設(shè)備的正確選型問題,選型正確是否會對-結(jié)果產(chǎn)生很大影響。選型正確合理使-工作-,相反則事倍功半,并影響今后長遠(yuǎn)的生產(chǎn)。因為單錐真空干燥機(jī)選型涉及正確掌握干燥過程中的物性變化、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品熱敏性、含的處理對策、尾氣粉塵處理以及節(jié)能等許多因素。
(1) 的熱敏性
各種都存在不同程度熱敏性,干燥加熱過程中溫度超過了-能承受的溫度時,會引起-效價降低或色澤泛深。選型時必須了解干燥設(shè)備提供的熱源溫度范圍,必須能使熱源溫度控制在-熱敏溫度安全范圍內(nèi)?墒菍訜嵩礈囟绕襁存在一定的認(rèn)識誤區(qū),-在真空干燥箱方面誤認(rèn)為在真空下物料溫度不會升高,殊不知只有當(dāng)物料含水量較高時才存在此情況,當(dāng)含水量降低或達(dá)到干燥狀態(tài)時,因無水分會源源不斷地帶走熱量而使物料溫度升高,一直可升高到與加熱源溫度平衡。如加熱源溫度為 130℃,則干燥物料溫度也會上升到接近130℃,即使真空干燥箱內(nèi)真空度達(dá)到-水平。所以-精制單錐真空干燥機(jī)的熱源溫度必須能嚴(yán)格控制在-熱敏溫度范圍以下。
熱源溫度固然對干燥熱敏十分重要,此外還應(yīng)該考慮熱源的加熱效率。熱源可縮短干燥時間,減少-受熱時間同樣有利于提高-,F(xiàn)各種-干燥機(jī)基本上采用低于100℃的低溫飽和蒸汽或熱水作熱源。這二種熱源都能--熱敏溫度需要,但熱水加熱屬于顯熱加熱,進(jìn)出口存在溫度差,而低于100℃的飽和蒸汽加熱則屬于潛熱加熱,蒸汽所到之處溫度完全一致而無溫度差,蒸汽冷凝給熱系數(shù)遠(yuǎn)大于熱水。熱水加熱必須要達(dá)到一定流速,單錐真空干燥器特點(diǎn),而不少熱水加熱式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)十分不利于熱水均勻快速流通,重了加熱溫度不均勻性。綜上所述,顯然-干燥設(shè)備的熱源以取低溫飽和蒸汽為佳。
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