耐腐蝕真空泵-銳創(chuàng)泵業(yè)-無(wú)錫真空泵

水環(huán)式真空泵故障原因和排除方法詳解

1、不抽氣的原因及排除方法

　�。�1）水環(huán)式真空泵內(nèi)沒(méi)有水或水量不夠，排除方法：向泵內(nèi)。

　　（2）葉輪與泵體、泵蓋的間隙太小，排除方法：調(diào)整間隙或更換葉輪。

　�。�3）填料漏氣，排除方法：壓緊填料（對(duì)增加水量，即開(kāi)大閥門(mén)開(kāi)啟度）。

2、真空度不夠的原因及排除方法

　�。�1）管道密封不嚴(yán)，有漏氣，排除方法：檢修管道。

　�。�2）填料漏氣，排除方法：壓緊或更換填料，增加水封量。

　　（3）葉輪與泵體、泵蓋之問(wèn)間隙增大，排除方法：調(diào)整間隙。

　�。�4）水溫過(guò)高，排除方法：增加水量，降低水溫。

　　（5）供水量太小，排除方法：增大泵水量，若因供水管堵塞，-以疏通。

3、工作中有噪聲和振動(dòng)的原因及排除方法

　�。�1）泵內(nèi)零件損壞或有固體進(jìn)入，耐腐蝕真空泵，排除方法：檢查泵內(nèi)情況，清除雜物。

　�。�2）電動(dòng)機(jī)軸承或軸磨損，排除方法：檢查電動(dòng)機(jī)軸承或軸。

　�。�3）泵與電動(dòng)機(jī)軸中心沒(méi)有校正，排除方法：校正軸中心線(xiàn)。

4、軸功率過(guò)大的原因及排除方法

　�。�1）泵內(nèi)水過(guò)多應(yīng)該減小供水量。

　�。�2）葉輪與泵體或泵蓋間隙太小，發(fā)生摩擦應(yīng)該調(diào)整間隙。

5、-的原因及排除方法

　　（1）供水量不足或水溫過(guò)高應(yīng)該增加供水量。

　�。�2）填料過(guò)緊，調(diào)整填料。

　　（3）葉輪與泵體或泵蓋間隙太小，排除方法：調(diào)整間隙。

　�。�4）零件裝配不正確，排除方法：重新正確裝配。

　�。�5）軸彎曲，排除方法：檢查校正。

6、流量不足的原因及排除方法

　�。�1）管路漏氣漏液，排除方法：檢查連接處機(jī)械密封。

　　（2）阻力損失增加，排除方法：檢查管路及止回閥等有-。