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單機除塵器工作原理:該設備根據(jù)單筒旋風氣流對塵粒和空氣所產(chǎn)生慣性離心力大小的不同,使塵粒和氣流進行分離。含塵氣流由進氣管以12~25m/s的速度沿切線方向進入圓筒體,在外圓筒和中央排氣管之間向下作螺旋運動。在彷轉過程中產(chǎn)生慣性離心力。塵粒一方向受氣流運動的影響,在其中旋轉下降;
另一方向則受離心力的作用,逐漸向外擴散接近筒壁。終與外圓筒的內(nèi)壁相碰,沿內(nèi)壁旋轉滑下,被收集在中間底部的排灰口,并由此排出。氣體則因小,受離心力作用甚微,隨圓錐形的收縮轉向除塵器的中心,并受底部阻力作用,轉而上升,形成一股上升旋流,從排氣管上端排出,實現(xiàn)除塵作用。
單機除塵器特點:阻力小,除塵,處理風量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結構簡單,內(nèi)鄉(xiāng)除塵設備工藝,實用廉價等特點。
過濾除塵器的清灰方式有哪幾種
過濾除塵器是使含塵氣體通過一定的過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種除塵設備。過濾除塵器主要有兩類。一類是利用纖維編織物作為過濾介質的袋式除塵器;另一類是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過濾介質的顆粒層除塵器。
清灰是過濾除塵器運行中十分重要的環(huán)節(jié),設備的效率、壓力損失、過濾速度及濾袋壽命等均與清灰方式有關,因此實際中多數(shù)過濾除塵器是按清灰方式命名和分類的,通?煞譃楹喴浊寤摇C械清灰和氣流清灰三種。
過濾除塵器的簡易清灰主要依靠粉塵自重或風機啟、停時濾袋的變形而自行脫落,也有使用人工定期拍打或手控機構抖動的。簡易式除塵器過濾風速一般取0.2~0.75m/min,壓力損失約為600~700pa,除塵效率達99%左右。
含塵氣體通過過濾除塵器底部的花板進入濾袋內(nèi)部,當氣體通過濾料時,粉塵顆粒沉積在濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)風機由煙囪排出。沉積在濾布上的粉塵通過機械振打機構使濾袋產(chǎn)生振動而落入灰斗中。
機械振動清灰過濾除塵器的過濾風速一般取1.0~2.0m/min壓力損失為800~1200pa。優(yōu)點是工作性能穩(wěn)定,清灰效果較好,但濾袋因受機械力作用損壞較快,濾袋檢修與更換工作量大。
氣流清灰是利用反吹空氣從相反方向通過濾袋和粉塵層,使粉塵從濾袋上脫落。采用氣流清灰時,過濾除塵器濾袋內(nèi)必須有支撐結構,如撐環(huán)或網(wǎng)架,避免把濾袋壓扁。
鑄造廠除塵器布袋的安裝步驟和清洗流程
目前鑄造廠除塵器是運用較為廣泛的大型除塵設備,該設備具有處理能力強、便于維護、節(jié)能等優(yōu)點。脈沖除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等部分組成。
煙氣除塵過程:當煙氣由進風道進入灰斗,粗重粉塵顆粒會受重力因素落入灰斗中同時被收集,細小粉塵顆粒隨氣流繼續(xù)前進,當遇到濾袋的阻留會直接附于濾袋的表層,使?jié)崈艉蟮臍怏w通過凈氣排風道,由排風機排放到-中。
由此看出,鑄造廠除塵器布袋是整個除塵過程中的重要部件,內(nèi)鄉(xiāng)除塵設備安裝示意圖,對煙氣的除塵效率起著決定性作用,內(nèi)鄉(xiāng)除塵設備工作原理,我們應選擇好的濾袋并采用正確的安裝方法。布袋式除塵器的過濾終是由除塵布袋來完成的,具有較高的粉塵過濾效率,所以被-廣泛-。
鑄造廠除塵器布袋的清洗,內(nèi)鄉(xiāng)除塵設備,先對糊住粉塵的布袋進行敲打,將布袋表面結塊的粉塵震落;將布袋進入水中,浸泡半小時;再加入洗滌劑,并注意洗滌劑和水溫不宜超過35度。
在清洗設備的配合下,需連續(xù)注水30分鐘,起到看到潔凈水流為止。為了保持除塵布袋尺寸的穩(wěn)定性,需在清洗水中加入防縮水洗滌劑;對除塵布袋進行脫水處理,脫水完畢后將布袋完全晾干。烘干完畢需對布袋進行檢查,如布袋出現(xiàn)損壞、破洞等-狀況應進行及時更換新的布袋。
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