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砂磨機(jī)在數(shù)碼噴墨行業(yè)的應(yīng)用
數(shù)字化噴墨墨水制備的關(guān)鍵是墨水的超細(xì)化加工技術(shù)，一方面細(xì)顆粒（一般為50-200nm）可以避免對噴嘴造成堵塞，影響使用壽命；另一方面分散性-的色料顆粒也更容易與涂料固色劑混合均勻，使印花圖案獲得足夠的色牢度。
砂磨機(jī)研磨腔狹窄，研磨能量密集，配合上的冷卻系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，大幅提高生產(chǎn)效率，在很多水性、溶劑型產(chǎn)業(yè)應(yīng)用-。但是熟知砂磨機(jī)的產(chǎn)業(yè)都知道，就算同是砂磨機(jī)，在生產(chǎn)同一款產(chǎn)品時，不同機(jī)型也可能會產(chǎn)生-的差別。無篩網(wǎng)立式砂磨機(jī)，可使用超細(xì)研磨珠進(jìn)行納米級研磨，無篩網(wǎng)不存在堵網(wǎng)問題。分級分離，分級研磨的功能，能夠讓細(xì)顆粒及時排出磨腔，停留時間短，不會過磨，大顆粒則繼續(xù)停留在磨腔內(nèi)被磨細(xì)，使產(chǎn)品粒徑顆粒均勻，產(chǎn)品粒徑分布窄的，從而-降低了能耗。當(dāng)然公司也可以根據(jù)客戶的材料特性對研磨腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整與改進(jìn)，使研磨出的物料滿足客戶需求。
納米砂磨機(jī)的使用前提條件1．-條件根據(jù)納米砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)研磨珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時對砂磨機(jī)腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強(qiáng)度-，所以要-腔體及攪拌組件的材料必須有的耐磨耗性能；不然的話不僅砂磨機(jī)的使用壽命很短，而且還可能因?yàn)樯澳C(jī)組件的磨損造成污染源導(dǎo)致所分散的原料再次團(tuán)聚從而無法達(dá)到納米級細(xì)度及正態(tài)分布要求。2．使用規(guī)格為小尺寸的研磨介質(zhì)一般來說同樣裝填量研磨介質(zhì)的砂磨機(jī)，如果它使用的研磨珠越小，那么它的研磨分散效率就越高；如果使用較大的研磨珠在做納米級研磨分散時效率就越低，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的研磨珠，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1mm的研磨珠。為了補(bǔ)充研磨珠的較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)-補(bǔ)充。所以納米級砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。3．低溫工作狀態(tài)要求當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的研磨珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時，會產(chǎn)生較高的熱量，該熱量若不能及時被帶走，物料在較高的溫度下會再次結(jié)團(tuán)，從而無法達(dá)到納米級細(xì)度要求。
渦輪式砂磨機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)
渦輪式砂磨機(jī)是濕法研磨機(jī)設(shè)備，渦輪式砂磨機(jī)全新設(shè)計(jì)的渦輪分散器，研磨，產(chǎn)量大，能耗低。采用大流量離心分離篩網(wǎng)，出料面積大。研磨筒體采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，出料溫度低。
網(wǎng)絡(luò)上渦輪式砂磨機(jī)被稱為“碎王”磨碎機(jī)，在短的簡形粉碎部內(nèi)部，裝有撕拌用的轉(zhuǎn)子和裝在其外周的隔離板構(gòu)成。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 離心力，磨介球向隔離移動并受到層狀擠壓，同時由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，磨介球之間產(chǎn)生-的剪切力，由于離心力與料獎的流動方向一致，導(dǎo)致均勻的粉碎，分散且使大量料漿能從隔離板順利的排出。
臥式渦輪砂磨機(jī)產(chǎn)品特性。適合于中低粘度，超細(xì)化與納米級細(xì)化要求的物料； 多重冷卻系統(tǒng)冷卻；分離系統(tǒng)，不卡珠不碎珠，出料更暢通更快捷；高能量密度輸出，研磨細(xì)度更小，配合-筒徑比分布更窄。
渦輪式砂磨機(jī)的與超細(xì)化性能，是目前包裝油墨、色漿、汽車面漆、納米材料、電子材料等用戶的理想機(jī)型。渦輪式砂磨機(jī)出料網(wǎng)針對超細(xì)物料要求而設(shè)計(jì)，-大流量的同時可采用微珠研磨。
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