高壓開關(guān)動特性測量儀- 武漢四維恒通公司

電纜故障測試系統(tǒng)測試標(biāo)準(zhǔn)：（1）機械損傷　　機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當(dāng)時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：　　電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；　　2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；　　3）行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；　　4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)�體�！　。�2）絕緣受潮　　絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：　　1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝-而導(dǎo)致進(jìn)水；　　2）電纜制造-，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；　　3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；　　（3）絕緣老化變質(zhì)　　電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降�！　∵^熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)-處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞�！　。�4）過電壓　　-與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 　�。�5）設(shè)計和制作工藝-　　中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當(dāng)，工藝-、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。　�。�6）材料缺陷　　材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，高壓開關(guān)動特性測量儀采購，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化�！　。�7）護(hù)層的腐蝕　　由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，高壓開關(guān)動特性測量儀公司，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點、開裂或穿孔，造成故障。　�。�8） 電纜的絕緣物流失　　油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高壓開關(guān)動特性測量儀多少錢，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

6.2 測量參數(shù)顯示說明

本儀器必需先做合閘，后做分閘，合閘操作時，顯示窗口顯示c，六秒鐘后，顯示窗口改為各斷口合閘順序顯示，同時（面板8）合閘指示燈亮，按顯示數(shù)據(jù)鍵依次顯示不同期，合閘時間，彈跳時間，動觸頭行程等。按打印數(shù)據(jù)鍵，打印機打印各項數(shù)據(jù)。斷口電流波形，動觸頭時間行程特性曲線圖。做分閘時，順序相同。按復(fù)位（清除）鍵，全部數(shù)據(jù)清除。

6.3 打印機輸出數(shù)據(jù)、波形、曲線

1）打印輸出格式

2）合、分閘速度為平均速度，行程為合閘時的實際距離加合閘后的接觸行程，超程：為接觸行程（不包括彈簧儲備行程）。

3）電流波形

注：圖中時標(biāo) t 每格為10ms 圖中he為合閘操作信號

圖中fn為分閘操作信號 圖中a—f為開關(guān)斷口電流信號

4）a斷口動觸頭時間、行程特性曲線

注：圖中時標(biāo) t 每格為10ms，高壓開關(guān)動特性測量儀，位移標(biāo) s 每格為10mm 。 5

5）真空開關(guān)時間顯示與打印輸出結(jié)果有微小差異儀器按兩位小數(shù)運算顯示一位小數(shù)，因此，測量結(jié)果以打印機輸出數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。