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1、內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷套的設(shè)備上，查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是卻有以下現(xiàn)象：機(jī)械泵的抽速明顯偏低、真空計(jì)示值低、機(jī)械泵油很快乳化、真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕。具備以上條件基本可以確定有內(nèi)漏。先把內(nèi)壁清理干凈，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備，再通冷卻水，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備定做，看有無(wú)濕潤(rùn)點(diǎn)，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備價(jià)格，濕潤(rùn)處就是漏點(diǎn)。
2、小漏和微漏就比較難查了，大家常用的方法是利用在高真空狀態(tài)下電離管對(duì)某些氣體反應(yīng)敏感來(lái)檢漏，比如或-，用向的地方噴射或-，噴到漏點(diǎn)時(shí)，電離計(jì)的指針會(huì)有明顯擺動(dòng)。用這種方法檢漏一定要有耐心，一定要等到電離計(jì)的示值穩(wěn)定了--也就是真空機(jī)組的抽氣能力和漏率平衡了，然后再噴射。反復(fù)幾次，確認(rèn)漏點(diǎn)。
3、較大的漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，比如用蠟燭或打火機(jī)在點(diǎn)附近逐步查尋，會(huì)發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。
真空泵功率消耗太大：
⑴轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
⑵葉輪損壞
解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
⑶轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
解決方法：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
⑷軸彎曲
解決方法：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
⑸速度太高
解決方法：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
⑹水頭低于額定值。抽送液體太多
解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
⑺液體重于預(yù)計(jì)值
解決方法：檢查比重和粘度。
⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)
解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。
⑼軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。
⑽耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。
⑾真空泵殼上管道的應(yīng)力太大
解決方法：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
真空負(fù)壓站是以二臺(tái)水環(huán)真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的成套系統(tǒng)，相對(duì)于真空負(fù)壓站的分離過(guò)程大家還是不了解的，今天就來(lái)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)為大家介紹一下。
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，-含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。
2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的 壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。
5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空負(fù)壓站的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 采用真空負(fù)壓站效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
今天就給大家整理了這些，想必對(duì)您也是有一定的幫助吧，冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備生產(chǎn)廠家，后期我們還會(huì)繼續(xù)給大家介紹相關(guān)方面的知識(shí)，敬請(qǐng)-關(guān)注我公司的網(wǎng)站，期待與您合作！
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