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自動軸承內(nèi)圓磨床，它主要是用在軸承套圈的生產(chǎn)上，是軸承套圈磨超生產(chǎn)線上的-設(shè)備，它能-加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但對于自動軸承內(nèi)圓磨床上的關(guān)鍵零部件，我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊哪兀?/p>
所以，一些生產(chǎn)廠家就將采用abc三類分析法，就是把零部件分為abc三類，然后進(jìn)行管理。那我們先來說這三類零部件到底包括哪些。
a類部件：進(jìn)給架、磨架、電氣系統(tǒng)、砂輪修整器、工件軸系以及床身。
b類部件：儀表機(jī)構(gòu)、電磁夾具、液壓系統(tǒng)以及床頭箱。
c類部件：冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、外罩、附件工裝和包裝箱等。
對于a類部件，控制措施有：
要有完整的內(nèi)控檢驗(yàn)細(xì)則，a類部件主要工作面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)精度要求至少要壓縮在20%以上，每個(gè)零件的每道工序必須檢驗(yàn)，每批零部件的首件必須檢驗(yàn)。并且，它在進(jìn)行裝配前壓要經(jīng)驗(yàn)，初檢和復(fù)檢后都要做書面的檢驗(yàn)記錄，也就是要求全過程層層把關(guān)。
對于b類部件，控制措施包括工序間主要精度表面加工工序檢驗(yàn)、首件檢驗(yàn)以及抽檢。如果是外購件，則必須由設(shè)計(jì)部門規(guī)定品牌商標(biāo)采購，不能隨意更換。
利用這種方法，能對產(chǎn)品起到-的控制作用，可以使產(chǎn)品生產(chǎn)過程清晰簡潔，還能降低其成本。所以，對于c類部件，我們可以優(yōu)先考慮生產(chǎn)模式，以便降低生產(chǎn)和采購成本；對于b類部件，則要進(jìn)行功能分析，在不同精度要求下，對設(shè)備有所取舍；而對于a類部件，則首先要-精度要求，這也是重要的。
內(nèi)圓磨床這一種磨床，其對內(nèi)孔面和端面的磨削，是非常適用的，因?yàn)椋浞浅：线m來進(jìn)行，可以有好的磨削效果。而其的臥式和立式這兩種，是內(nèi)圓磨床按砂輪軸配置方式來進(jìn)行分類，從而得到的具體種類。
內(nèi)圓磨床，其一般是分為普通型這種，而其應(yīng)用廣泛的具體種類，是為內(nèi)圓磨床。其在應(yīng)用上，是為內(nèi)圓柱和內(nèi)圓錐表面的精加工，由于其通用性比較好，所以，可用于單件小批量生產(chǎn)中。
內(nèi)圓磨床的保養(yǎng)
1. 切斷內(nèi)圓磨床電源，搖動手輪使砂輪架退至較后的位置，山東內(nèi)圓磨床，推動頭架、尾座至工作臺的兩端。
2. 清掃內(nèi)圓磨床鐵屑較多的部位，如水槽、切削液箱、防護(hù)罩殼等。
3. 用柴油清洗頭架主軸、尾座套筒、液壓馬達(dá)過濾器等。
4. 在維修人員的指導(dǎo)和配合下，檢查砂輪架及內(nèi)圓磨床床身油池內(nèi)的油質(zhì)、油路工作情況等，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)換或補(bǔ)充潤滑油的液壓油。
5. 在維修電工的指導(dǎo)配合下，進(jìn)行電氣檢查和保養(yǎng)。
6. 進(jìn)行內(nèi)圓磨床油漆表面的保養(yǎng)，按從上到下，從后向前、從左到右的順序進(jìn)行；如有油痕，可用去污粉或堿水清洗。
7. 進(jìn)行內(nèi)圓磨床附件的清潔保養(yǎng)，并補(bǔ)齊殘缺部件。
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