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1、在秸桿撿拾打捆機開機之前要認真檢查電力線路,預防患點、漏電,-用電平安。認真檢查機器電機,傳動部件銜接部位的螺栓,螺絲能否鞏固,玉米秸桿撿拾打捆機,有無松動現(xiàn)象,以便及時緊固。
2、要經(jīng)常捆機進行清理,因為這里邊打捆的時候會產(chǎn)生很多的秸稈殘渣,不及時清理會影響下次的打捆機的使用。
3、潤滑指注入點應每班次作業(yè)10小時加注黃油一次,用黃油槍注入黃油時一定要加足,加注不進去時,可轉(zhuǎn)動潤滑部位后再加,直至加滿。
4、清理時注意不要用水清理打捆機,清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機縫隙和角落中的殘余,由燃氣或電動風機產(chǎn)生的高速、大容量的風力也是一種有效的清理方式。
5、要經(jīng)常對秸桿撿拾打捆機的傳送帶進行檢查,查看松緊程度,及時調(diào)整能提高工作效率。收工時要對設備上的灰塵和各個部件之間的灰塵雜物等進行清理擦拭,保障第二天的正常生產(chǎn)。
當飼草稍加晾曬后,用摟草機摟成斷面為梯形的草條。草條寬度應與壓捆機拉拾器相等,若草條太薄,則應把幾行草條接成一行,以提高拉抬壓捆作業(yè)的效益。為了生產(chǎn)出成形-而密實的草捆,預先準備合格的草條是-的,不均勻的草條會產(chǎn)生不均勻的草捆,小型秸桿撿拾打捆機,不均勻的草捆既不便于堆垛,又會影響-發(fā)酵。將物料間的空氣排出,地降低秸稈的氧化程度。該工序是由打捆機來完成的,壓縮率在35% ~ 45%之間。
秸桿撿拾打捆機保鮮存儲是青貯技術中的一個大問題,一般牧草袋裝60-70d 后就會發(fā)霉變質(zhì),而添加了微生物后,可-飼草營養(yǎng)品質(zhì),增加柔韌性和膨脹度,并帶有濃郁果香。在處理牧草前,先將菌劑倒入200ml 水中充分溶解,然后在常溫下放置2h 左右,使-。-好的菌劑一定要當天用完,不可隔夜使用。配置菌液時,要將-好的菌劑倒入充分溶解的0.9%左右水中拌勻,然后將其均勻噴灑在飼草上,充分攪勻即可。噴灑菌液水時,要有計劃地掌握應噴灑的數(shù)量,使牧草含水率在40% ~ 55% 之間,否則濕度過大易爛包; 1過小則太干燥效果不佳。
秸桿撿拾打捆機是固定式打捆機,秸桿撿拾打捆機,由多個零部件構(gòu)成的,一機多用。主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預警裝置、液汪控制機構(gòu)等部件組成。而且在使用中各零部件保持清潔對于打捆機的工作效率來說是非常有幫助的,同時也能夠延長打捆機的使用壽命。那么我們該怎么做呢?
1、油污的清除方法可以使用清除油污,為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕,一般可采用(如、-、酒精等)進行清洗。
2、積炭的清除方法可以運用到化學法,將零件浸在配制好的化學溶液中,待積炭軟化松脫,再將零件取出,用毛刷或棉絲擦除,用熱水洗凈后即可。
3、水垢的清除方法可用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時,可將2%-3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi),待機車行駛1-2天后放出,用清水沖洗,如此重復1次,后用清水-清洗冷卻系統(tǒng)。
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