---回收二手鋼化爐「多圖」

玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法

玻璃鋼化爐鋼化玻璃的方法主要有物理鋼化法和化學鋼化法。

所謂物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度， 然后使其迅速冷卻， 以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性的生產方法。物理鋼化法可分為液體介質鋼化法，氣體介質鋼化法，微粒鋼化法，霧鋼化法。當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。液體介質鋼化法，即液冷法，是將玻璃加熱到接近軟化點后，放入盛滿液體的急冷槽內進行鋼化。氣體介質鋼化法，包括水平輥道鋼化、水平氣墊鋼化、垂直鋼化等方法，蘭迪系列鋼化爐就是采用氣體介質鋼化法使原片玻璃鋼化。微粒鋼化法是把玻璃加熱到接近軟化溫度后，于流化床中經固體微粒一般為粒度小于200m的氧化鋁微粒淬冷而使玻璃獲得增強的一種工藝方法。霧鋼化法以霧化水做為冷卻介質，利用噴霧排氣裝備，可使玻璃在鋼化過程中冷卻更均勻，能耗更小，鋼化后的性能-。

化學鋼化法即是通過化學方法改變玻璃表面組分， 增加表面層壓應力， 以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。折光消減技術折光消減技術有效減少玻璃邊部折彎現(xiàn)象，提升鋼化玻璃光學。由于它是通過離子交換使玻璃增強， 所以又稱為離子交換增強法。根據(jù)交換離子的類型和離子交換的溫度又可分為低于轉變點溫度的離子交換法簡稱低溫法 和高于轉變點溫度的離子交換法簡稱高溫法。

化學鋼化適用于對薄玻璃、要-度高或形狀復雜的玻璃進行鋼化，其產品大都用于眼鏡、航空玻璃、電子用基板玻璃等特殊用途。但是，化學鋼化產品壽命較短，一般為3年以下，而物理鋼化產品壽命超過30年。

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鋼化爐控制系統(tǒng)

玻璃鋼化爐的類別：

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。鋼化玻璃生產線是生產玻璃的主要生產加工環(huán)節(jié)之一，多年來被工業(yè)發(fā)展普遍使用，如有需求，歡迎來電咨詢選購。

主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

傳動控制系統(tǒng)

傳動控制系統(tǒng)是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產過程，它的傳動程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由plc自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監(jiān)控。

溫度控制系統(tǒng)

溫度控制采用omron-溫度控制模塊，每個加熱區(qū)都設有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套-的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)pid自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。玻璃鋼化爐作為重要的生產設備，在生產中有極其重要的作用，其配件對鋼化爐的正常生產運行也有很大影響。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作-，因此溫控系統(tǒng)十分-。

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