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再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大，加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，增強(qiáng)了切削力度�！〖す馇懈罴庸r(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，不銹鋼加工費(fèi)，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過程中易堵塞，影響加工表面的光潔。
不銹鋼強(qiáng)度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，-是奧氏體不銹鋼，不銹鋼加工公司，會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形，這就對切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者，不銹鋼加工，不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大，加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，增強(qiáng)了切削力度。利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到高。激光切割在測試切速時(shí)不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測試激光，長豐不銹鋼加工，激光切割在測試切速時(shí)不用實(shí)切也可同時(shí)測試。再者，不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大，加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力，增強(qiáng)了切削力度。
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度-的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度�！≡擃愋筒牧蠌�(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。無接觸加工，對工件無直接沖擊，所以不會(huì)使機(jī)械變形，而高能激光束能量和它的移動(dòng)速度可以調(diào)節(jié)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)各種加工用途。
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