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鍋爐運(yùn)行中常見的事故及處理辦法

1、鍋爐缺水。鍋爐-缺水會(huì)造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆1炸，如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆1炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻1痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。

2、汽水共騰。汽水共騰的特點(diǎn)是，水位表水位劇烈波動(dòng)、鍋水起泡蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，-時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是，水質(zhì)-，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。

3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞-時(shí)會(huì)引-1炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是，司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí)，由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此，天然氣導(dǎo)熱油爐，必須加強(qiáng)對(duì)司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。

4、爐管爆1炸。爐管爆1炸時(shí)，有-的爆1破聲、噴汽聲，同時(shí)，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是，水質(zhì)-引起爐管結(jié)垢或腐蝕，缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接不好，均可能引-管事故。

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預(yù)防鍋爐爆1炸需要注意哪些事項(xiàng)？

廠房通風(fēng)：要求管道系統(tǒng)達(dá)到絕1對(duì)密閉是不可能的，鄂州天然氣鍋爐，所以必須加強(qiáng)廠房通風(fēng)，以-車間內(nèi)可燃物濃度不致達(dá)到危險(xiǎn)的程度。而且對(duì)于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運(yùn)行故障時(shí)會(huì)散發(fā)大量可燃?xì)怏w的車間。應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)，以備急需時(shí)使用。

加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)與控制：為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可燃物濃度達(dá)到爆1炸濃度，應(yīng)設(shè)置-的檢測(cè)儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮滿足凈化要求外，天然氣鍋爐配件，還應(yīng)校核其中可燃物濃度，-時(shí)加大設(shè)計(jì)風(fēng)量，以-輸送氣體中可燃物濃度低于爆1炸濃度下限。