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消除橢圓度的方法 首先應該檢查珩磨-道工序,弄清珩磨前零件的準備情況。檢查一下-道工序機床主軸和夾具的不同軸度,機器人鋼管橢圓度檢測公司,夾具和機床主軸的中心連線,在200毫米長度上允許的不同軸度應該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑,看實際產(chǎn)生的橢圓度有多大。如果珩磨-道工序產(chǎn)生的橢圓度太大,雖經(jīng)珩磨仍無法校正時,應該對-道工序的機床和夾具精度作重新調(diào)整,或者改用其他加工方法,以提高珩磨前的零件精度。一般說來,機器人鋼管橢圓度檢測中心,珩磨前的工序產(chǎn)生的幾何尺寸偏差,不應該大于0.03~0.05毫米,否則就很難校正過來。然后檢查珩磨余量,看留的余量是否適當。在珩磨過程中,還應該注意不用過大的橫進給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的,看它的硬度是否均勻,校正得平不平,調(diào)整得是否適當。如果油石硬度不符合使用要求時,就應該換新的。如果調(diào)整不當,應重新調(diào)整。當珩磨厚薄不均勻的零件時,采用的夾具應-注意它的夾緊方式,盡可能避免因夾緊不當而產(chǎn)生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具,它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的,其優(yōu)點是夾緊快,而且正確-。氣缸套經(jīng)過珩磨后,從夾具中取出時形狀仍能保持不變 彎頭如何量橢圓度 根據(jù)焊接管件技術(shù)條件和參照 ansi b16. 9標準“尺寸和公差的檢査標準”,以外徑和壁厚為準進行尺寸控制,可推算出406×8 mm90°彎頭的外徑偏差允許范圍為+2 ~ -1.5 mm.即不銹鋼彎頭端口處所有點的外徑均應在404.5~408 mm之間。管件廠返修的11件彎頭,在確認壁厚全部合格后,又發(fā)現(xiàn)端口相同度稍差的問題。 這是因為,管件廠曾在冷態(tài)下對彎頭進行過兩次校形當時測量尺寸雖滿足技術(shù)條件,但在數(shù)小時至1天后,由于不銹鋼彎頭內(nèi)有殘余應力,外形尺寸發(fā)生反彈,再次超出技本條件標準。這即為第3個不符合項,機器人鋼管橢圓度檢測,即拼焊彎頭的端面橢圓度超差。 鋼材管材橢圓度計算方法 鋼管橢圓度計算: 橢圓度(p)=(d 大-d 。/[0.5(d 大+d 小)]×100% 式中:s 大-鋼管大壁厚(mm) s 小-鋼管小壁厚(mm)。 橢圓度(或不圓度或失圓度)為了控制橢圓度,有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標,一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。 北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的-企業(yè)。 公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動-系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定-。 機器人鋼管橢圓度檢測價格-機器人鋼管橢圓度檢測-北京賽誠工控由北京賽誠工控科技有限責任公司提供。北京賽誠工控科技有限責任公司(www.saicheng.net)是一家從事“機器人焊縫自動修磨,機器人管端檢測,鋼管綜合測量中心等”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,-經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“賽誠工控”品牌擁有--。我們堅持“服務為先,用戶”的原則,使北京賽誠工控在工業(yè)自動控制系統(tǒng)及裝備中贏得了眾的客戶的-,樹立了-的企業(yè)形象。 -說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!
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