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玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,-回收二手鋼化爐,以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。在實(shí)際生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度,一般是通過改變加熱時(shí)間的方法,就可以得到較準(zhǔn)確的玻璃溫度。強(qiáng)制對流平鋼化機(jī)組采用-的噴射增流技術(shù),通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合,使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高,爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng),爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高,使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果-。與一般壓縮空氣對流機(jī)型相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù),電機(jī)驅(qū)動(dòng),往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部運(yùn)行由以工業(yè)電腦及plc組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié),上下風(fēng)柵電動(dòng)開合、風(fēng)量電動(dòng)平衡,主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用o形皮帶傳動(dòng),其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù),即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡潔、-;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí),手動(dòng)應(yīng)急出片功能,根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置,-停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)是什么?在工業(yè)生產(chǎn)中,鋼化爐應(yīng)用越來越頻繁。對其使用方法及其維護(hù),大家都已經(jīng)了解過了。今天悅高就給大家介紹一下其控制系統(tǒng)的小知識(shí)。
控制系統(tǒng)由上、下位機(jī)組成。玻璃鋼化爐的上位機(jī)是品牌工控機(jī)。操作畫面友好、人性化。同時(shí)運(yùn)行-,抗干擾能力強(qiáng)。
上位機(jī)主要由傳動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)兩個(gè)子系統(tǒng)組成。玻璃鋼化爐的傳動(dòng)控制系統(tǒng)的傳動(dòng)程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異。
鋼化爐設(shè)備的溫度控制采用omron-溫度控制模塊,在每個(gè)加熱區(qū),設(shè)有熱電偶,根據(jù)玻璃厚度、品種的不同,在操作終端上設(shè)定不同的溫度。
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