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塑膠件噴漆就是噴油, 基本是相同的,塑膠是塑膠; 橡膠是橡膠, 底材不同, 操作就完全不同,塑膠件噴油, 有款橡膠油, 噴完后, 經過干燥后, 表面會有一個類似橡膠的手感, 有點彈性, 就是觸摸的感覺。
塑膠噴漆是在無塵車間進行的:先清潔塑膠表面的飛塵油污等,吹風機噴油加工,再噴底漆;干了之后,再噴圖紙要求的表面漆,噴的次數(shù)要看圖紙的要求,只有外觀要求的,噴兩層就夠了;要求不透光的,寮步噴油加工,或者要求噴漆厚度的,就多噴幾次,看效果決定!
塑膠殼表面噴油漆通常會遇到底材與油漆之間的附著力不足導致掉漆或者百格測試掉漆等問題,有效的解決方法是通過在底材與油漆涂層之間噴涂一層炅盛附著力處理劑,增進底材與漆膜層間附著力解決掉漆問題,百格附著力測試達5B,塑膠噴油加工廠,噴漆后必須進行粘合力測試,檢測噴漆的。
噴油加工顏色注意的五大方面
一、觀測時刻
小于等于10秒。
二、檢驗視力
裸視或矯正視力在1.0以上無色i盲。
三、調查視點
被檢測面與視野成45度范圍內旋轉。
四、觀測間隔
人眼與被檢測產品表面間隔為20-30cm左右。
五、照明條件
必須在D65日光燈或非陽光直射的自然光線下進行,特殊要求必須用四色燈箱。
以上是噴油加工廠的總結總結。噴油加工的工藝技巧有哪些方面?
一、噴油加工操作前
1、扳動槍機之前,槍應處于運動狀態(tài)。
2、堅持噴槍與工件之間間隔的恒定,不得時遠時近。
3、對于相同的工件,噴涂行程次數(shù)應堅持一致。
4、在噴涂相同的工作時,個噴涂行程的起點應相同。
5、工件外表應全部為濕潤的漆所掩蓋。
6、相鄰噴涂行程的重疊量堅持一致。
7、噴槍在噴涂時應勻速運動。
二、噴涂噴油加工行程
1、噴槍的移動軌跡與工件外表堅持平行。
2、噴槍槍體與工件外表堅持垂直,否則會形成糟蹋涂料。
3、不要讓噴槍弧形運動,為移動操作者的前臂和膀子,不能只用手腕運動。
4、相鄰的噴涂行應有—個搭接量:對于一般無氣噴涂,搭接量為50%,噴油加工價格,于無氣噴涂,搭接量為25%。
5、當涂層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法,先作堅直方向的噴涂。
6、在空氣外噴涂時,應留意風向,未噴的外表應在風的下方,以便將飛漆和反彈至未噴外表。
三、噴槍間隔要求
1、噴槍與工件的間隔大約為:一般空氣霧化,15-20cm;無氣噴涂霧化,30-38cm。
2、要取得侵濕、色深、叫較厚的涂層時,噴槍可以離得近些。
3、要取得較干、色淺、較薄的涂層時,噴槍可離開遠些。
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