不銹鋼加工-蕭山不銹鋼-杭州不銹鋼

對刀具切削部分材料的要求：

加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有-的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(yg)和鎢鈷鈦合金(yt)兩大類。鎢鈷類合金具有-的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，不銹鋼制造，所以在一般情況下，不銹鋼加工，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。-是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。

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1、首先用磨光機械打磨較高與木材的焊縫余高，打磨-于木材0。5mm以內(nèi)；

2、采用機械拋光法，有兩種方法即拋光輪和拋光帶，杭州不銹鋼，經(jīng)過三個階段的拋32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431356565光，即粗磨、中魔和精磨三個階段，經(jīng)過精磨后的鋼材表面粗糙度可以達到0.4um。如產(chǎn)品對表面粗糙度有較高要求，可繼續(xù)采用成批光飾借助拋光劑的磨料進行拋磨。

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