虎門模具-美堅(jiān)生產(chǎn)加工制造-汽車塑膠模具制造廠

塑膠模具成型中注塑機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類1.立式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機(jī)器安裝底面垂直。其優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，模具裝拆方便。其缺點(diǎn)是不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，適用于注射量小于的多嵌件制品，一般為注塞式結(jié)構(gòu)。2.臥式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線重合，并與機(jī)器安裝底面平行。是注射機(jī)中普遍、主要的形式。其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)身低，易于操作加料，制品推出后可自動(dòng)-，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是模具裝拆不便，且占地面積大。3.直角式注射機(jī)。特點(diǎn)是注射機(jī)構(gòu)直立布置，鎖模、推出機(jī)構(gòu)及動(dòng)、定模板臥式排列，它們相互成直角。其缺點(diǎn)是加料比較困難，嵌件、活動(dòng)型芯安裝不便。適用于生產(chǎn)形狀不對(duì)稱的制品及使用側(cè)澆口的模具。

塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當(dāng)其元合模方位要求，采用等徑且對(duì)稱布置的方法，若有合模方位要求時(shí)，則應(yīng)采取等徑不對(duì)稱 布置，或不等徑對(duì)稱布置的形式。大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四個(gè)導(dǎo)柱，采取等徑不對(duì)稱布置，或不等徑對(duì)稱布置的形式。直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡(jiǎn)單模具或模板較薄的模具；ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動(dòng)定模導(dǎo)向中；ⅱ型帶頭導(dǎo)套 主要應(yīng)用于推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向中。導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~1.5倍；其設(shè)置位 置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對(duì)某些特殊的要求，如塑件在動(dòng)模側(cè)依靠推件板脫模，為了對(duì)推件板起到導(dǎo)向與支 承作用，而在動(dòng)模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。為了-合模的分型面-貼合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個(gè)面，或在導(dǎo)套的孔口倒角，導(dǎo)柱工作部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm，以-其導(dǎo)向作用。