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對于大型復(fù)雜的塑件,在澆口位置選定后,須用模流分析軟件進(jìn)行模流分析,或召集有經(jīng)驗的工程-分析,以確認(rèn)澆口的位置是否正確。以免長桿形塑件在注塑壓力的作用下發(fā)生變形。以免影響零件之間的裝配或外漏表面留下痕跡。以免出現(xiàn)蛇紋,烘印,應(yīng)采用沖擊型澆口或搭底式澆口。
武漢久茂興塑業(yè)有限公司是從事各種塑膠產(chǎn)品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業(yè)務(wù)是做汽車內(nèi)外飾,醫(yī)1-,門窗護(hù)欄,校具設(shè)備,通訊設(shè)備的塑料注塑產(chǎn)品公司。
眾所周知,精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很-的事,他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度,-的還會導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢,武漢塑料注塑,因此我們定要重視起來。那么,我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢?
精密注塑加工時的正確設(shè)計、-加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。
武漢久茂興塑業(yè)有限公司是從事各種塑膠產(chǎn)品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業(yè)務(wù)是做汽車內(nèi)外飾,醫(yī)1-,門窗護(hù)欄,校具設(shè)備,通訊設(shè)備的塑料注塑產(chǎn)品公司。
注塑模具在制件成型工藝、模具材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、精度等方面與其他型腔模具不盡相同,乃至有很大差別,但具有共同的“三密集”特點:
1、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)方式,且精度高、難度大。
2、普通機械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍較普遍,如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。
3、新的工藝、新的技術(shù)在模具型腔制造中正在很快的替代普通機械加工,如無接觸仿形裝置、cad / cam、數(shù)控坐標(biāo)磨削、數(shù)控電加工及三坐標(biāo)測量等多種優(yōu)良加工技術(shù),有-的上升了產(chǎn)品的。
4、塑料注塑模具制造資金投入多技術(shù)水平高、模具的生產(chǎn)周期一般較長,復(fù)雜、大型的型腔模具制造具有特定的風(fēng)險。
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