不銹鋼拋光衡量平面拋光機(jī)品-壞有以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn):就是被加工工件的平面度,總的來說是看機(jī)器設(shè)備加工工件的結(jié)果。平行度,粗超度,機(jī)加工件電解加工廠,合格率,良率,海南機(jī)加工件電解加工,耗費(fèi)資料的水平,否程控系統(tǒng)人機(jī)一體化等等。平面度就是工件的平整度,機(jī)加工件電解加工,衡量工件被加工后的平整水平,這個(gè)數(shù)值通過一個(gè)平面度測(cè)試儀可以很-地測(cè)試出來,這個(gè)數(shù)字過關(guān)了才干說這臺(tái)平面拋光機(jī)是符合要求的平行度是指工件的一個(gè)平面,相對(duì)于另一個(gè)平面的平行狀態(tài),也就是兩平面的誤差。
電化學(xué)去毛刺是一種有特色,的生產(chǎn)技術(shù),適宜加工各種金屬零件,用以去毛刺,成形機(jī)加工,邊角倒圓、精整。鑄造的、鍛造的、機(jī)加工,或電火花加工的零件都可以用電化學(xué)的方法拋光。去除量在0.01mm到0.5mm之間。一般情況,光潔度可-5到10個(gè)數(shù)量級(jí)。拋光后的產(chǎn)品表面均勻光滑,而且鏡樣閃亮。
電化學(xué)拋光的典型應(yīng)用包括:有高純凈度要求的零件;人體手術(shù)植入件;瓶模;以及各種各樣的不銹鋼零件。如:電解加工柴油機(jī)噴油嘴零件時(shí),在中孔處加工出一個(gè)壁面光滑的定量空腔,同時(shí)對(duì)交叉孔道、邊角倒圓。
隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高,社會(huì)對(duì)不銹鋼圓管(含不銹鋼復(fù)合管)的需求量越來越大,對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線(不銹鋼管拋光機(jī))應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成,由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成,每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。 不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪,精拋采用pva砂輪,表面粗糙度ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。 小直徑的不銹鋼圓管,有采用單個(gè)磨頭拋光的,設(shè)備類似無心磨床,可使用pva砂輪和砂布頁輪。
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