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模具彈簧制作工序檢驗要點
1、卷制(密繞):主要檢驗項目為彈簧鋼絲截面尺寸、外徑和外觀。截面尺寸和外徑應(yīng)符合相應(yīng)的工藝參數(shù)。外觀表面不能有劃傷,彈簧圈不允許出現(xiàn)倒伏,彈簧兩圈間不能有可見間隙;
2、去應(yīng)力退火:本道工序是為了消除彈簧在卷制過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,-截簧時外徑和圈數(shù)的穩(wěn)定,減輕淬火加熱變形程度。以tm50系列彈簧使用rjc一520cm連續(xù)式回火爐為例,檢驗人員應(yīng)檢查它的去應(yīng)力退火溫度是否設(shè)定在360℃,履帶變頻電機頻率是否設(shè)定在5hz,并做好記錄;
3、截簧:重點檢查總?cè)?shù)和斷口。總?cè)?shù)的偏差不允許超過±1/4圈。斷口處不允許出現(xiàn)勾頭和!
4、開螺距:重點檢查兩點(1)螺距t應(yīng)略小于工藝參數(shù)的規(guī)定值,樂陵壓力彈簧訂制,以方便校正。(2)彈簧兩端頭應(yīng)并緊,不能有可見間隙。
彈簧的功能分析
彈簧是一種通過自身的大彈性變形來工作的彈性元件。它廣泛應(yīng)用于各種機器中。其主要功能是:
控制機械運動,樂陵壓力彈簧制作,如控制內(nèi)燃機氣缸閥開閉的銅絲彈簧和離合器控制彈簧;
吸收振動和沖擊能量,樂陵壓力彈簧,如各種車輛的阻尼彈簧和各種緩沖器的彈簧等;
儲存和釋放能量,如時鐘彈簧、螺栓彈簧等;
測量力的大小,如銅絲彈簧秤上的彈簧和測功器等。本廠的宗旨是把融入我們的-,用的產(chǎn)品成就我們的事業(yè)。
金屬彈簧表面鍍層和有機涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無涂覆層等,多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。與涂料相比,以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理,如電鍍、陽極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對金屬表面的有機物污染更為敏感,即使是單分子層的污染物,都可能導(dǎo)致整個工藝的失敗。因此,材料表面涂(鍍)前處理后的清潔度-。
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