回轉(zhuǎn)窯密封方式-回轉(zhuǎn)窯密封-標(biāo)馬密封咨詢(xún)

  回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中-度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，回轉(zhuǎn)窯密封，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。這幾種密封裝置雖各有優(yōu)點(diǎn)，新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置—復(fù)合柔性密封裝置可獲得較好的密封效果，能夠經(jīng)受回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中復(fù)雜工況的考驗(yàn)。

回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對(duì)于密封-的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)-提高。特種回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)裝置是新型是內(nèi)、外熱回轉(zhuǎn)窯在一定實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用中，窯體一端或兩端都采用縮徑和金屬波紋管，即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，又同時(shí)降低特種回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)難度，回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙，大幅度減小窯頭、窯尾尺寸，提升密封機(jī)構(gòu)等級(jí)，降-造成本和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)損耗，擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯使用行業(yè)范圍。 本實(shí)用新型是內(nèi)、外熱回轉(zhuǎn)窯在一些特定生產(chǎn)工藝中的實(shí)際改進(jìn)，從改進(jìn)這些裝置而達(dá)到特定產(chǎn)品的裂解，干燥，炭化，合成，鍛燒等目的。不但可以降低回轉(zhuǎn)窯制作技術(shù)難度，回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)，大幅降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也降低使用中回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)降低成本。由于-了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中同心度的偏差現(xiàn)象，可以讓回轉(zhuǎn)窯密封條中得到-，可以加大回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓力范圍到正負(fù)1.6mpa，使回轉(zhuǎn)窯在未涉及行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。