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1、鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應(yīng)按<網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>jgj78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進(jìn)行節(jié)點的-承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應(yīng)采取措施-結(jié)構(gòu)安全。
3、鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按<焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及分級法>jg/t3034.1或<螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及分級法>jg/t3034.2的要求進(jìn)行。
4、鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀,應(yīng)按<鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范>gb50205的要求進(jìn)行檢測。
5、焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按<網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)>jgj78的規(guī)定執(zhí)行。
6、鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。
7、鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
8、鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應(yīng)有1個測點,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
不注意焊接速度與焊接電流
現(xiàn)象
焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流,焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用。如對全熔透的角縫進(jìn)行打底焊時,由于根部尺寸窄,如焊接速度過快,根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出,易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷;蓋面焊時,河北邯鄲鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)廠家,如焊接速度過快,也易產(chǎn)生氣孔;焊接速度過慢,則焊縫余高會過高,外形不整齊;焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時,焊接速度太慢,易出現(xiàn)燒穿等情況。
措施
焊接速度對焊接和焊接生產(chǎn)效率有重大影響,選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣,?熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形-的前提下選用較大的焊接速度,以提高生產(chǎn)率效率。
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根據(jù)設(shè)計要求,利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。
(1) 冷彎。鋼板或型鋼冷彎的工藝方法有滾圓機(jī)滾彎、壓力機(jī)壓彎以及頂彎、拉彎等,各種工藝方法均應(yīng)按型材的截面形狀、材質(zhì)、規(guī)格及彎曲半徑制作相應(yīng)的胎膜,并經(jīng)試彎符合要求后方準(zhǔn)正式加工。冷彎后零件的自由尺寸的允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。
(2) 熱彎。也稱煨彎,是將鋼材加熱到1000℃~1100℃(暗黃色)時立即進(jìn)行煨彎,并在500℃~550℃(暗黑色)之前結(jié)束。鋼材加熱如超過1100℃,則晶格將會發(fā)生裂隙,材料變脆,河北邯鄲鋼結(jié)構(gòu)加工報價,致使急劇降低而不能使用;如低于550℃,河北邯鄲鋼結(jié)構(gòu)加工,則鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆而不能-煨彎的,因此一定要掌握好加熱溫度。
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