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2020-6-27
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提高鍍液導(dǎo)電性的方法
對(duì)鍍液光亮鎳,應(yīng)盡可能提高鍍液的導(dǎo)電性,降低槽電壓,-鍍液的穩(wěn)定性。提高鍍液的濃度,尤其是提高氯化h鎳的濃度,是提高鍍液導(dǎo)電性的方法之一,但提高鍍液濃度會(huì)在鍍件出槽時(shí)加大鎳鹽的帶出量。提高溫度可以增大鍍液的導(dǎo)電性,但溫度高于工藝上-,會(huì)導(dǎo)致鍍液的穩(wěn)定性變差。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn),主營(yíng)滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無(wú)電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。
電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。
電鍍:利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合-的金屬或合金沉積層的過(guò)程,這種工藝過(guò)程比較煩雜,但是其具有很多優(yōu)點(diǎn),例如沉積的金屬類(lèi)型較多,可以得到的顏色多樣,相比類(lèi)同工藝較而言?xún)r(jià)格比較低廉。
電鑄:通過(guò)電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開(kāi))的過(guò)程。這種處理方式是我們?cè)谝蠛蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用,一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后,通過(guò)電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上,通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米,之后將形腔切開(kāi),分別鑲拼到模具的形腔中,注射塑件,鍍鎳處理,通過(guò)這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的需要,通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。如下圖所見(jiàn)的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話,會(huì)達(dá)到-的外觀效果。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮(zhèn),清溪鍍鎳,主營(yíng)滾鎳,滾鉻電鍍,亮鎳鎳電鍍,滾掛亮錫,啞錫,無(wú)電解鎳,化學(xué)鎳電鍍加工。
提高鍍液導(dǎo)電性的方法
在鍍液中添加導(dǎo)電鹽,是提高鍍液導(dǎo)電性的有效方法,鍍鎳多少錢(qián),導(dǎo)電鹽價(jià)格降低,一般不會(huì)增大鍍鎳成本。如某公司鍍鎳車(chē)間向滾鍍光亮鎳鍍槽中加入30-40g/l硫-,鍍鎳,在電流相同的情況下,槽電壓從14-15v下降至10-13v,鍍液的性能開(kāi)始好轉(zhuǎn),出-度明顯加快。鍍液出-度加快后,縮短了鍍鎳時(shí)間,降低了電鍍成本。
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