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常見(jiàn)多片鋸的齒輪故障
彎曲疲勞與斷齒
在運(yùn)行過(guò)程中承受載荷的輪齒,如同懸臂梁,其根部受到脈沖循環(huán)的彎曲應(yīng)力作用,當(dāng)這種周期性應(yīng)力超過(guò)齒輪材料的疲勞-時(shí),會(huì)在根部產(chǎn)生裂紋,并逐步擴(kuò)展,當(dāng)剩余部分無(wú)法承受傳動(dòng)載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生斷齒現(xiàn)象。齒輪由于工作中-的沖擊、偏載以及材質(zhì)不均勻也可能會(huì)引起斷齒。斷齒和點(diǎn)蝕是齒輪故障的主要形式。
多片鋸技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有:
1. 加工能力高,生產(chǎn)率高,出材率高。
2. 鋸片在軸上通過(guò)液壓候服機(jī)構(gòu)靈活調(diào)節(jié)可以加工出不同規(guī)格的木料
3. 多片鋸加工的鋸切精度高而且鋸材表面-
4. 多片鋸用-消耗低
5. 多片鋸加工可以設(shè)-產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高。
但是多片鋸設(shè)備價(jià)格偏高,多片鋸研發(fā)技術(shù)含量高,全自動(dòng)方木多片鋸圖片,所以在國(guó)內(nèi)的發(fā)展一直很艱難,但是由于多片鋸的諸多
優(yōu)點(diǎn)今后一定會(huì)成為國(guó)內(nèi)原木加工的主流工藝,這也是全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)原木加工行業(yè)的要求。
多片鋸鋸片的孔徑和齒形:
多片鋸鋸片的孔徑是-鋸片在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)抖動(dòng)的重要參數(shù),因?yàn)槭嵌嗥黄鸢惭b,為了-穩(wěn)定性,全自動(dòng)方木多片鋸廠家,一般設(shè)計(jì)孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大,多數(shù)在增大孔徑的同時(shí)另加裝法蘭盤(pán),并設(shè)計(jì)鍵槽,以方便添加冷卻劑冷卻,更增加穩(wěn)定性。一般11-20cm外徑鋸片孔徑在3.5cm-4cm之間,儋州全自動(dòng)方木多片鋸,23cm-30cm外徑鋸片孔徑在4cm-7cm之間,30cm以上鋸片一般低于50cm。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主,少數(shù)小直徑鋸片也有設(shè)計(jì)為平齒。
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