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模具的氮碳共滲熱處理方法
氮碳共滲工藝是在液體滲氮基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。早期氮碳共滲是在含氮化物的鹽浴中進(jìn)行的。由于處理溫度低,一般為500~600℃,過程以滲氮為主,滲碳為輔,所以又稱為軟氮化。
氮碳共滲工藝的優(yōu)點(diǎn):
氮碳共滲工藝也有氣體、液體和固體氮碳共滲工藝。使用較多的是氣體氮碳共滲工藝,尤其是以尿素、-胺、三乙
氮碳共滲工藝的優(yōu)點(diǎn):
固體氮碳共滲工藝較少應(yīng)用。早期使用的液體氮碳共滲主要是在青鹽和青酸鹽溶液中進(jìn)行。由于青鹽有毒,公害-,后來隨著研究出許多新的滲劑,鹽浴氮碳共滲,它就慢慢地被其他滲劑代替了。
氣體氮碳共滲使用較廣,其氣源為c02+nh3,co2與nh3的體積比為0.05:1。將工件置于密封的爐內(nèi)通入氣源進(jìn)行處理,對(duì)沖裁模處理溫度為530~540℃,時(shí)間為1.3~3.5h,氮碳共滲后出爐空冷,模具硬度為65~68hrc,氣體氮碳共滲,比淬火、回火熱處理工藝后的硬度提高4~5hrc。
滲層組織與性能:
氮碳共滲組織由化合物層和擴(kuò)散層組成。
一般,化合物層厚度約2~25μm。
1.化合物層氮碳共滲層外層在硝
碳鋼中化合物層是由fe2~3n、fexcynz、fe4n和fe3c相組成,而合金鋼中化合物層是含cr、mo、ai等氮化物和合金氮碳化合物組成。
2.?dāng)U散層
連接在化合物層下的是氮碳共滲層的其余部分,大多呈界限清晰的明顯過渡形式,其組成也隨鋼種而變。
碳鋼中擴(kuò)散層是由α-fe、fe4n、fe3(cn)組成,而合金鋼除α-fe、fe4n外,還由合金氮化物(如aln、crn、mon等)與(feme)3(n、c)組成。
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